প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচ
প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচ কী
প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচগুলি প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনগুলির একটি প্রয়োজনীয় অংশ। এগুলি যে কোনও আকার এবং আকারে তৈরি করা যেতে পারে এবং চক্রের প্রতি টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো
প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচের সুবিধা
ঘর্ষণ প্রতিরোধের
যখন ফাঁকাটি ছাঁচের গহ্বরের মধ্যে প্লাস্টিকভাবে বিকৃত করা হয়, তখন এটি গহ্বরের পৃষ্ঠের সাথে প্রবাহিত হয় এবং স্লাইড হয়, যার ফলে গহ্বরের পৃষ্ঠ এবং ফাঁকাগুলির মধ্যে মারাত্মক ঘর্ষণ ঘটে, যার ফলে ছাঁচটি পরিধানের কারণে ব্যর্থ হয়। অতএব, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ উপকরণগুলির পরিধানের প্রতিরোধ ক্ষমতাটি ছাঁচের অন্যতম মৌলিক এবং গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য।
দৃ ness ়তা
ছাঁচের বেশিরভাগ কাজের শর্তগুলি খুব কঠোর হয় এবং কিছুগুলি প্রায়শই বড় প্রভাবের বোঝা বহন করে, যার ফলস্বরূপ ভঙ্গুর ফ্র্যাকচার হয়। কাজের সময় ছাঁচের অংশগুলি হঠাৎ ভঙ্গুর হওয়া থেকে রোধ করার জন্য, ইনজেকশন ছাঁচটিতে অবশ্যই উচ্চ শক্তি এবং দৃ ness ়তা থাকতে হবে।
ক্লান্তি ফ্র্যাকচার পারফরম্যান্স
ছাঁচের কাজের সময়, চক্রীয় চাপের দীর্ঘমেয়াদী প্রভাবের অধীনে, এটি প্রায়শই ক্লান্তি ফাটল সৃষ্টি করে। এর ফর্মগুলি হ'ল ছোট শক্তি একাধিক প্রভাব ক্লান্তি ফ্র্যাকচার, টেনসিল ক্লান্তি ফ্র্যাকচার যোগাযোগের ক্লান্তি ফ্র্যাকচার এবং নমনীয় ক্লান্তি ফ্র্যাকচার।
উচ্চ তাপমাত্রার কর্মক্ষমতা
যখন ছাঁচের কাজের তাপমাত্রা বেশি হয়, তখন কঠোরতা এবং শক্তি হ্রাস পাবে, যার ফলে ছাঁচ বা প্লাস্টিকের বিকৃতি এবং ব্যর্থতার প্রাথমিক পরিধান হয়। অতএব, প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণ উপাদানের কাজের তাপমাত্রায় ছাঁচটির উচ্চতর কঠোরতা এবং শক্তি রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য টেম্পারিংয়ের প্রতি উচ্চ প্রতিরোধের হওয়া উচিত।
ঠান্ডা এবং গরম ক্লান্তি প্রতিরোধের
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াতে কিছু ছাঁচগুলি বারবার উত্তপ্ত এবং কার্যকরী প্রক্রিয়া চলাকালীন শীতল করা হয়, যার ফলে গহ্বরের পৃষ্ঠটি প্রসারিত হয় এবং চাপ পরিবর্তন করার জন্য চাপ তৈরি হয়, যার ফলে পৃষ্ঠের ক্র্যাকিং এবং খোসা বাড়ানো, ঘর্ষণ বৃদ্ধি, প্লাস্টিকের বিকৃতি বাধা দেয় এবং মাত্রিক নির্ভুলতা হ্রাস করে। ফলস্বরূপ, ছাঁচ ব্যর্থ হয়। গরম এবং ঠান্ডা ক্লান্তি গরম কাজের ছাঁচগুলির ব্যর্থতার অন্যতম প্রধান রূপ এবং এই ধরণের ছাঁচের উচ্চ ঠান্ডা এবং গরম ক্লান্তি প্রতিরোধের হওয়া উচিত।
জারা প্রতিরোধের
প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচের প্রক্রিয়াকরণ কিছু ছাঁচ, যেমন প্লাস্টিকের ছাঁচ, প্লাস্টিকের ক্লোরিন, ফ্লুরিন এবং অন্যান্য উপাদানগুলির উপস্থিতির কারণে এইচসিআই, এইচএফ এবং অন্যান্য অত্যন্ত আক্রমণাত্মক গ্যাসগুলি বিশ্লেষণ ও বিশ্লেষণ করার জন্য উত্তপ্ত হয়, যা ছাঁচের গহ্বরের পৃষ্ঠকে ক্ষয় করে এবং তার পৃষ্ঠের ব্যর্থতা বৃদ্ধি করে।
কেন আমাদের বেছে নিন
প্রতিযোগিতামূলক মূল্য
আমরা আমাদের পণ্যগুলিকে আমাদের গ্রাহকদের কাছে সাশ্রয়ী করে তোলে প্রতিযোগিতামূলক মূল্যে অফার করি। আমরা বিশ্বাস করি যে উচ্চ-মানের পণ্যগুলি প্রিমিয়ামে আসা উচিত নয় এবং আমরা আমাদের পণ্যগুলি প্রত্যেকের কাছে অ্যাক্সেসযোগ্য করার জন্য প্রচেষ্টা করি।
অভিজ্ঞতা
শিল্পের মধ্যে দীর্ঘস্থায়ী খ্যাতি থাকার কারণে এটি তার প্রতিযোগীদের থেকে আলাদা করে দেয়। বছরের অভিজ্ঞতা সহ, তারা তাদের ক্লায়েন্টের চাহিদা মেটাতে প্রয়োজনীয় দক্ষতাগুলি বিকাশ করেছে।
গুণগত নিশ্চয়তা
গুণমানের আশ্বাসের ক্ষেত্রে, সংস্থাটি শিল্পের মান ব্যবস্থার মান এবং স্পেসিফিকেশনগুলি কঠোরভাবে অনুসরণ করে। পণ্যের গুণমান এবং ভাল খ্যাতি নিশ্চিত করতে শিল্প-শীর্ষস্থানীয় পরীক্ষার সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করুন।
উচ্চ মানের পণ্য
আমরা সর্বদা আমাদের গ্রাহকদের প্রয়োজনীয়তা এবং প্রত্যাশাগুলি প্রথমে রাখি, শ্রেষ্ঠত্বের জন্য প্রচেষ্টা করি, উন্নতি অব্যাহত রাখি, আরও ভাল করার জন্য প্রতিটি সুযোগ সন্ধান করি, গ্রাহকদের তাদের প্রত্যাশিত উচ্চমানের পণ্য সরবরাহ করি এবং গ্রাহকদের যে কোনও সময় সবচেয়ে সন্তোষজনক পরিষেবা সরবরাহ করি।
উন্নত সরঞ্জাম
আমরা শিল্পে সর্বোচ্চ মানের সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করি এবং আমাদের সরঞ্জামগুলি নিয়মিত এবং সাবধানতার সাথে বজায় থাকে তা নিশ্চিত করার জন্য আমরা দৃ strong ় ব্যবস্থা গ্রহণ করি।
পেশাদার দল
আমাদের কাছে অত্যন্ত দক্ষ এবং অভিজ্ঞ পেশাদারদের একটি দল রয়েছে যারা সর্বশেষ প্রযুক্তি এবং শিল্পের মানগুলিতে দক্ষ। আমাদের দল আমাদের গ্রাহকদের সেরা পরিষেবা এবং সহায়তা পাওয়ার বিষয়টি নিশ্চিত করার জন্য নিবেদিত।
ইনজেকশন ছাঁচ ডিজাইনের প্রাথমিক মৌলিক বিষয়গুলি
অংশ নকশা বিবেচনা
ইনজেকশন ছাঁচ ডিজাইন অংশ প্রয়োজনীয়তা দিয়ে শুরু হয়। ডিজাইনাররা ছাঁচ তৈরির জন্য সর্বোত্তম পদ্ধতির নির্ধারণের জন্য অংশের জ্যামিতি, মাত্রিক সহনশীলতা এবং পৃষ্ঠ সমাপ্তিগুলি সাবধানতার সাথে বিশ্লেষণ করে। অংশটি জ্যামিতিটি এটি ছাঁচনির্মাণযোগ্য তা নিশ্চিত করার জন্য মেশিন ক্ল্যাম্পের সীমানার নীচে থাকা উচিত এবং অংশটির সহজ ইজেকশন সক্ষম করতে খসড়া কোণগুলি অবশ্যই সঠিক হতে হবে।
উপাদান নির্বাচন
উপাদান নির্বাচন ইনজেকশন ছাঁচ ডিজাইনের একটি গুরুত্বপূর্ণ দিক। সান্দ্রতা এবং তাপ পরিবাহিতা হিসাবে উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলি ছাঁচের নকশা যেমন শীতল চ্যানেল, ছাঁচের তাপমাত্রা এবং ইনজেকশন চাপকে প্রভাবিত করে। ডিজাইনারদের অবশ্যই কার্যকর ছাঁচ নকশা বিকাশের জন্য গলিত পয়েন্ট, সঙ্কুচিত এবং সামগ্রীর ওয়ারপেজ বৈশিষ্ট্যগুলি বিবেচনা করতে হবে।
গেট ডিজাইন
গেট ডিজাইন একটি ইনজেকশন ছাঁচযুক্ত অংশের সফল উত্পাদনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। গেটটি এমন একটি বিন্দু যেখানে গলিত প্লাস্টিক ছাঁচের গহ্বরটিতে প্রবেশ করে এবং ফিলিং প্রক্রিয়াটির জন্য মঞ্চ সেট করে। গেটের আকারটি পণ্যের ধরণ, উপাদান বৈশিষ্ট্য এবং ইনজেকশন চাপের ভিত্তিতে উপযুক্ত হওয়া দরকার এবং এর অবস্থান অপসারণের স্বাচ্ছন্দ্যের জন্য অনুকূলিত করা উচিত।
ছাঁচ নকশা
ছাঁচ নকশায় গহ্বরের সংখ্যা, রানার, কুলিং সিস্টেম, বিভাজন লাইন নির্ধারণ এবং ইজেকশন হিসাবে উপাদান অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। এই উপাদানগুলি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটির গুণমান এবং দক্ষতায় উল্লেখযোগ্য অবদান রাখে। ফিলিং, প্যাকিং চাপ এবং শীতল করার ভারসাম্য হ'ল গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলি যা ছাঁচটি ডিজাইনের সময় বিবেচনার প্রয়োজন।
উত্পাদন জন্য নকশা
ডিজাইনারদের অবশ্যই ছাঁচ নকশা প্রক্রিয়াতে উত্পাদন প্রক্রিয়া বিবেচনা করতে হবে। আন্ডারকাটস, থ্রেড এবং স্ন্যাপ-ফিটগুলির মতো বৈশিষ্ট্যগুলি যত্ন সহকারে ডিজাইন করা এবং প্রয়োগ না করা হলে উত্পাদন করা চ্যালেঞ্জ হতে পারে। অংশ-নির্দিষ্ট অনুমান, চ্যামফার, পাঁজর এবং ছাঁচের প্রান্তিককরণ বৈশিষ্ট্যগুলি সহ উত্পাদন সহজ করতে এবং উপাদানটির কার্যকারিতা উন্নত করতে পারে।
ডকুমেন্টেশন
ইনজেকশন ছাঁচ নকশা ছাঁচ তৈরির সাথে থামানো উচিত নয়। 2 ডি/3 ডি অঙ্কন, বিলের বিল, রক্ষণাবেক্ষণ ও মেরামতের নির্দেশিকা এবং সুরক্ষা পদ্ধতি সহ বিস্তৃত ডকুমেন্টেশন, ছাঁচের জীবনচক্রের দক্ষ যোগাযোগ এবং সহজ নেভিগেশন নিশ্চিত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। ডকুমেন্টেশনে নিয়মিত আপডেটগুলি নিশ্চিত করে যে এটি সঠিক এবং আপ-টু-ডেট রয়েছে।
ইনজেকশন ছাঁচের জন্য ব্যবহৃত সাধারণ উপকরণ
ইস্পাত
ইনজেকশন ছাঁচগুলিতে সর্বাধিক ব্যবহৃত উপকরণগুলি হ'ল উচ্চমানের ঠান্ডা কাজের ছাঁচ ইস্পাত, হট ওয়ার্ক ছাঁচ ইস্পাত এবং অ্যালোয় সরঞ্জাম ইস্পাত। তাদের উচ্চ কঠোরতা, ভাল মেশিনিবিলিটি এবং পরিধানের প্রতিরোধ এবং প্রভাব প্রতিরোধের মতো বৈশিষ্ট্য রয়েছে যা এগুলি প্রচুর পরিমাণে পণ্য উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
অ্যালুমিনিয়াম খাদ
স্টিলের তুলনায়, অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো ইনজেকশন ছাঁচগুলির কম ব্যয়, হালকা ওজন এবং ভাল তাপ পরিবাহিতা রয়েছে। এগুলি ছোট আকারের উত্পাদন, দ্রুত ছাঁচ বিকাশ এবং প্রোটোটাইপ ছাঁচের জন্য উপযুক্ত। যাইহোক, অ্যালুমিনিয়াম খাদের তুলনামূলকভাবে কম কঠোরতা রয়েছে এবং এটি ক্ষতির ঝুঁকিতে রয়েছে।
তামা
তামা স্টিলের চেয়ে দীর্ঘতর পরিষেবা জীবন, ভাল জারা প্রতিরোধের এবং উচ্চ নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা সহ পণ্যগুলি প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য উপযুক্ত।
টাইটানিয়াম অ্যালো
টাইটানিয়াম খাদের খুব উচ্চ শক্তি, কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের পাশাপাশি ভাল জারা প্রতিরোধের এবং তাপ পরিবাহিতা রয়েছে। উচ্চ-নির্ভুলতা, বৃহত আকারের পণ্য উত্পাদন করার ক্ষেত্রে এটির উল্লেখযোগ্য সুবিধা রয়েছে।
সিরামিক উপকরণ
সিরামিক ইনজেকশন ছাঁচগুলিতে অত্যন্ত উচ্চতা, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের, বিকৃতি প্রতিরোধের, জারা প্রতিরোধের এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন রয়েছে। এগুলি উচ্চ তাপমাত্রা এবং অতি-উচ্চ চাপের প্রতিরোধী পণ্য উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত।
আট ধরণের ইনজেকশন ছাঁচ
একক বিভাজন পৃষ্ঠ ইনজেকশন ছাঁচ
যখন ছাঁচটি খোলে, অস্থাবর এবং স্থির ছাঁচগুলি পৃথক করে, প্লাস্টিকের অংশটি অপসারণের অনুমতি দেয়। এই ছাঁচটি একটি একক বিভাজন পৃষ্ঠের ছাঁচ, এটি একটি দ্বি-প্লেট ছাঁচ হিসাবেও পরিচিত। এটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের মধ্যে সবচেয়ে সহজ এবং সর্বাধিক মৌলিক ফর্ম, এটি একক গহ্বর বা বহু-গহ্বরের ছাঁচ হিসাবে অভিযোজ্য, এটি সর্বাধিক ব্যবহৃত প্রকার হিসাবে তৈরি করে।
ডাবল পার্টিং পৃষ্ঠের ইনজেকশন ছাঁচ
ডাবল পার্টিং পৃষ্ঠের ইনজেকশন ছাঁচটিতে দুটি বিভাজন পৃষ্ঠ রয়েছে। একক বিভাজন পৃষ্ঠের ছাঁচের সাথে তুলনা করে, এই ধরণটি স্থির ছাঁচ বিভাগে একটি অস্থাবর মিডল প্লেট (গেটস, রানার এবং অন্যান্য প্রয়োজনীয় উপাদানগুলির সাথে একটি সক্রিয় গেট প্লেট হিসাবে পরিচিত) যুক্ত করে, তাই একটি তিন-প্লেট ছাঁচ (অস্থাবর ছাঁচ প্লেট, মিডল প্লেট, ফিক্সড মোল্ড প্লেট )ও বলা হয়। আমরা প্রায়শই এটি পয়েন্ট গেট খাওয়ানোর সাথে একক বা বহু-গহ্বরের ছাঁচের জন্য ব্যবহার করি। ছাঁচ খোলার সময়, মাঝের প্লেট গাইড স্তম্ভগুলিতে স্থির ছাঁচ প্লেট থেকে একটি নির্দিষ্ট দূরত্বকে পৃথক করে। এই বিচ্ছেদটি রানার সিস্টেম অপসারণের অনুমতি দেয়।
পার্শ্বীয় বিভাজন এবং স্লাইডার সহ ইনজেকশন ছাঁচ
পাশের গর্ত বা আন্ডারকাট সহ প্লাস্টিকের অংশগুলির জন্য, একটি দীর্ঘস্থায়ী স্লাইডার ছাঁচনির্মাণের জন্য ব্যবহৃত হয়। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের পরে, মূলটি প্রথমে নীচের দিকে চলে যায়। তারপরে, গহ্বর প্লেটে স্থির পিনের তির্যক বিভাগটি স্লাইডারটিকে বাইরের দিকে যেতে বাধ্য করে। একই সাথে, ডেমোল্ডিং মেকানিজমের পুশ রড কোর থেকে প্লাস্টিকের অংশটি বের করার জন্য পুশ প্লেটটিকে ধাক্কা দেয়।
অস্থাবর ছাঁচনির্মাণ উপাদানগুলির সাথে ইনজেকশন ছাঁচ
কিছু প্লাস্টিকের অংশে ইনজেকশন ছাঁচে অস্থাবর ছাঁচনির্মাণ উপাদানগুলির জন্য প্রয়োজনীয় কাঠামো রয়েছে যেমন অস্থাবর কোর, অস্থাবর গহ্বর, অস্থাবর সন্নিবেশ, অস্থাবর থ্রেডেড কোর বা রিং। এই উপাদানগুলি ডেমোল্ডিংয়ের সময় প্লাস্টিকের অংশের সাথে ছাঁচ থেকে বেরিয়ে যায় এবং তারপরে অংশ থেকে পৃথক হয়।
স্বয়ংক্রিয় থ্রেড আনলোডিং ইনজেকশন ছাঁচ
থ্রেডযুক্ত প্লাস্টিকের অংশগুলির জন্য স্বয়ংক্রিয় ডেমোল্ডিংয়ের জন্য, ছাঁচটি একটি ঘূর্ণনযোগ্য থ্রেডেড কোর বা রিং দিয়ে সজ্জিত করা যেতে পারে। ছাঁচ খোলার ক্রিয়াটি ব্যবহার করে, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের ঘোরানো প্রক্রিয়া, বা একটি ডেডিকেটেড ট্রান্সমিশন ডিভাইস, থ্রেডেড কোর বা রিংটি প্লাস্টিকের অংশটি প্রকাশের জন্য ঘোরায়।
গরম রানার ইনজেকশন ছাঁচ
একটি গরম রানার ছাঁচ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের অগ্রভাগ এবং ছাঁচের গহ্বরের মধ্যে একটি গলিত অবস্থায় রাখতে একটি অন্তরক হিটিং পদ্ধতি ব্যবহার করে, ছাঁচটিতে রানার সিস্টেমের প্রয়োজনীয়তা দূর করে। এই ধরণের অন্তরক রানার ছাঁচ এবং হট রানার ছাঁচ অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
ডান কোণ ইনজেকশন ছাঁচ
ডান কোণ ইনজেকশন ছাঁচটি একচেটিয়াভাবে কোণ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনগুলির জন্য। অন্যান্য ছাঁচের বিপরীতে, ছাঁচনির্মাণের সময় খাওয়ানোর দিকটি ছাঁচ খোলার এবং ছাঁচ বন্ধের দিকের জন্য লম্ব হয়। এর প্রধান রানারটি ছাঁচ কোর এবং ছাঁচ গহ্বরের বিভাজন পৃষ্ঠগুলির পাশে অবস্থিত, সাধারণত একটি ধ্রুবক ক্রস-বিভাগীয় অঞ্চল সহ, অন্যান্য ইনজেকশন মেশিনে ব্যবহৃত ছাঁচ থেকে পৃথক। ইনজেকশন মেশিনের অগ্রভাগ এবং প্রধান রানার ইনলেটের মধ্যে পরিধান এবং বিকৃতি রোধ করতে, একটি প্রতিস্থাপনযোগ্য রানার সন্নিবেশ ব্যবহার করা যেতে পারে।
ছাঁচ গহ্বরের উপর ডেমোল্ডিং প্রক্রিয়া সহ ইনজেকশন ছাঁচ
বেশিরভাগ ইনজেকশন ছাঁচগুলিতে, নির্মাতারা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনে ইজেকশন সিস্টেমের সুবিধার্থে ছাঁচ কোর সাইডে ডেমোল্ডিং ডিভাইসটি ইনস্টল করে। যাইহোক, অনুশীলনে, কিছু প্লাস্টিকের অংশের আকারের কারণে, ছাঁচের জন্য ছাঁচের গহ্বরের পাশে অংশটি রাখা ভাল। ছাঁচ থেকে অংশটি হ্রাস করতে, আমাদের অবশ্যই ছাঁচের গহ্বরের পাশে একটি ডেমোল্ডিং প্রক্রিয়া সেট আপ করতে হবে।
উপাদান ব্যয়
ইনজেকশন ছাঁচগুলি প্রতিটি চক্র এবং উচ্চ স্তরের তাপের কয়েক হাজার পাউন্ড চাপ সাপেক্ষে। এই হিসাবে, ছাঁচগুলি শক্তিশালী, টেকসই উপকরণগুলি থেকে তৈরি করা দরকার যা বিকৃত না করে কঠোর অপারেটিং শর্তগুলি সহ্য করতে পারে। এই ছাঁচগুলি প্রায়শই ইস্পাত বা অ্যালুমিনিয়ামের বিভিন্ন গ্রেড থেকে তৈরি করা হয়।
ছাঁচ নির্মাণ
একটি নির্ভরযোগ্য এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া গ্যারান্টি দিতে ইনজেকশন ছাঁচ বা ছাঁচ সরঞ্জাম গঠনের জন্য ম্যানুয়াল এবং স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়াগুলির একটি ব্যাপ্তি ব্যবহার করে বিভিন্ন জটিল উপাদান তৈরি করা হয় এবং একত্রিত হয়। এই উপাদানগুলি সিএনসি মেশিনিং এবং ইডিএম (বৈদ্যুতিক স্রাব মেশিনিং) সহ বিশেষজ্ঞ যন্ত্রপাতি ব্যবহার করে কঠোর সহনশীলতার আকারযুক্ত, যা ব্যয়কে উল্লেখযোগ্যভাবে যুক্ত করে।
ছাঁচ জটিলতা এবং নান্দনিকতা
বেশ কয়েকটি ছাঁচ নকশার সিদ্ধান্ত, যেমন সাইড পুল অ্যাকশন, গহ্বরের সংখ্যা, টেক্সচারিং, বহু-উপাদান শট, টাইট সহনশীলতা, খোদাই করা, আন্ডারকুট বৈশিষ্ট্য, সন্নিবেশ ইত্যাদিও সরঞ্জাম ব্যয়গুলিতে উল্লেখযোগ্যভাবে যুক্ত করবে। ব্যয়বহুল হলেও, এই নকশার সিদ্ধান্তগুলি প্রক্রিয়াটির পরবর্তী পর্যায়ে একটি প্রয়োজনীয়তা বা উপকারী হতে পারে।
শ্রম ব্যয়
শ্রম ব্যয় ফ্যাক্টর করতে ভুলে যাবেন না। ইনজেকশন ছাঁচগুলি ডিজাইন করা, তৈরি এবং একত্রিত করা একটি শ্রম-নিবিড় এবং জটিল প্রক্রিয়া যা সঠিকভাবে করতে সময় এবং দক্ষতা লাগে। ইনজেকশন ছাঁচ নির্মাতারা এবং ডিজাইনাররা উচ্চ প্রশিক্ষিত বিশেষজ্ঞ যা সস্তা হয় না। যদি আপনি এটি সস্তা করে থাকেন তবে আপনাকে পরে ব্যয়ের জন্য অর্থ প্রদান করতে হতে পারে।
প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচগুলির জন্য কীভাবে বজায় রাখা এবং যত্ন নেওয়া যায়
পরিষ্কার
কোনও অবশিষ্ট প্লাস্টিক, ময়লা বা অন্যান্য দূষকগুলি অপসারণ করতে নিয়মিত ছাঁচের পৃষ্ঠগুলি পরিষ্কার করুন। ছাঁচের পৃষ্ঠের ক্ষতি রোধ করতে উপযুক্ত পরিষ্কারের এজেন্ট এবং সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করুন।
তৈলাক্তকরণ
ছাঁচের পৃষ্ঠগুলিতে একটি উপযুক্ত ছাঁচ রিলিজ এজেন্ট বা লুব্রিক্যান্ট প্রয়োগ করুন। এটি ঘর্ষণ প্রতিরোধে, পরিধান এবং টিয়ার হ্রাস করতে এবং ছাঁচযুক্ত অংশগুলির ইজেকশনকে সহজতর করতে সহায়তা করে।
পরিধান এবং ক্ষতির জন্য পরিদর্শন করুন
পরিধান, ক্ষতি বা জারাগুলির লক্ষণগুলির জন্য নিয়মিত ছাঁচটি পরীক্ষা করুন। উচ্চ চাপের অভিজ্ঞতা যেমন ইজেক্টর পিন, স্লাইড এবং গেট অঞ্চল হিসাবে উচ্চ চাপ অনুভব করে এমন অঞ্চলগুলিতে মনোযোগ দিন। যে কোনও জীর্ণ বা ক্ষতিগ্রস্থ উপাদানগুলি তাত্ক্ষণিকভাবে মেরামত বা প্রতিস্থাপন করা উচিত।
প্রান্তিককরণ পরীক্ষা করুন
নিশ্চিত করুন যে সমস্ত ছাঁচের উপাদানগুলি সঠিকভাবে সারিবদ্ধ হয়েছে। মিসিলাইনমেন্টটি অসম পরিধান, দুর্বল অংশের গুণমান এবং ছাঁচের উপর চাপ বাড়িয়ে তুলতে পারে। প্রয়োজনীয় হিসাবে উপাদানগুলি সামঞ্জস্য করুন বা প্রতিস্থাপন করুন।
কুলিং চ্যানেলগুলি বজায় রাখুন
দক্ষ তাপ অপচয় হ্রাস নিশ্চিত করতে শীতল চ্যানেলগুলি পরিষ্কার এবং বাধা থেকে মুক্ত রাখুন। শীতলকরণ দক্ষতা হ্রাস করতে পারে এমন আমানতগুলির বিল্ড-আপ প্রতিরোধের জন্য নিয়মিতভাবে একটি উপযুক্ত ক্লিনার দিয়ে কুলিং সিস্টেমটি ফ্লাশ করুন।
তাপমাত্রা নিরীক্ষণ এবং নিয়ন্ত্রণ করুন
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন ধারাবাহিক ছাঁচের তাপমাত্রা বজায় রাখুন। তাপমাত্রায় ওঠানামা অংশের গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে এবং ছাঁচের উপর চাপ সৃষ্টি করতে পারে। উপযুক্ত তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সরঞ্জাম ব্যবহার করুন।
সিলগুলি পরিদর্শন করুন এবং প্রতিস্থাপন করুন
পরিধান বা ক্ষতির জন্য নিয়মিত সমস্ত সিল এবং গ্যাসকেট পরীক্ষা করুন। ক্ষতিগ্রস্থ সিলগুলি ফাঁস হতে পারে, ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া এবং পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে। তাত্ক্ষণিকভাবে কোনও জীর্ণ বা ক্ষতিগ্রস্থ সিলগুলি প্রতিস্থাপন করুন।
সঠিকভাবে সঞ্চয় করুন
যখন ব্যবহার না করা হয়, একটি পরিষ্কার এবং শুকনো পরিবেশে ছাঁচটি সংরক্ষণ করুন। এটিকে ধুলো, আর্দ্রতা এবং ক্ষতির কোনও সম্ভাব্য উত্স থেকে রক্ষা করুন। জারা রোধ করতে মরিচা ইনহিবিটারগুলি ব্যবহার করার বিষয়টি বিবেচনা করুন।
আমাদের কারখানা
প্রিমিয়ার ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সংস্থা হিসাবে, আমরা যথার্থ ইনজেকশন ছাঁচ সরঞ্জামকরণ এবং ছাঁচযুক্ত কাস্টমাইজড প্লাস্টিকের অংশগুলির নকশা এবং উত্পাদন বিশেষজ্ঞ। নতুন পণ্য উত্পাদন করার মাধ্যমে প্রাথমিক নকশা এবং বিকাশ থেকে সরাসরি সমাধান সরবরাহ করা। ফোলজস্কি ছাঁচ 2001 সালে প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল, চীনের শেন ঝেন অবস্থিত, এর নিজস্ব কারখানা রয়েছে 9000 বর্গমিটার, যা যথার্থ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ এবং ইন-হাউস পণ্যটি শুরু থেকে শেষ পর্যন্ত প্যাকেজযুক্ত সরবরাহ করে।
শংসাপত্র
