ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ কীভাবে বৈদ্যুতিন পণ্য ক্যাসিংয়ের উপস্থিতি গুণকে প্রভাবিত করে?

1, ছাঁচের নির্ভুলতা: উপস্থিতি ত্রুটিগুলির উত্স নিয়ন্ত্রণ
ইনজেকশন ছাঁচগুলির যথার্থতা হ'ল কর্নারস্টোন যা শেলের উপস্থিতি গুণমান নির্ধারণ করে এবং এর মূলটি তিনটি দিকেই প্রতিফলিত হয়: মাত্রিক নির্ভুলতা, আকৃতির নির্ভুলতা এবং অবস্থানগত নির্ভুলতা।
মাত্রিক নির্ভুলতা: বৈদ্যুতিন পণ্যগুলির বাইরের শেলটি অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলির সাথে যথাযথভাবে মিলে যাওয়া দরকার যেমন ফোন ফ্রেম এবং স্ক্রিন বা মাদারবোর্ডের মধ্যে সমাবেশের ব্যবধান, যা 0.05 মিমি মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা দরকার। যদি ছাঁচের মাত্রিক সহনশীলতা মানকে ছাড়িয়ে যায় তবে এটি শেল, বোতাম এবং ইন্টারফেসের মধ্যে ভুল ধারণা তৈরি করবে এবং এমনকি স্ক্রিন ওয়ার্পিং এবং বোতাম স্টিকিংয়ের মতো কার্যকরী সমস্যাগুলির দিকে পরিচালিত করবে। উদাহরণস্বরূপ, ছাঁচের আকারের বিচ্যুতির কারণে একটি নির্দিষ্ট ব্র্যান্ডের একটি ফ্ল্যাগশিপ ফোনটি ব্যাচের স্ক্রিন এজ ফুটো থেকে ভুগেছে, যার ফলে 200 মিলিয়ন মার্কিন ডলারেরও বেশি ক্ষতি হয়।
আকারের নির্ভুলতা: জটিল বাঁকা শেলগুলি (যেমন ড্রোন বডি এবং ভিআর হেডসেটগুলি) অত্যন্ত উচ্চ ছাঁচের আকারের প্রতিলিপি ক্ষমতা প্রয়োজন। ছাঁচের গহ্বরের সামান্য বিকৃতি শেলের মধ্যে বিকৃতি এবং avy েউয়ের নিদর্শনগুলির মতো ত্রুটিগুলির কারণ হতে পারে। উদাহরণস্বরূপ ল্যাপটপের একটি - দিকটি গ্রহণ করা, এর বক্রতাটি ছাঁচ কোরের উচ্চ - যথার্থ সিএনসি মেশিনিংয়ের মাধ্যমে অর্জন করা দরকার। যদি ছাঁচের আকৃতি বিচ্যুতি 0.1 মিমি ছাড়িয়ে যায় তবে সমাবেশের পরে শেলটিতে অসম ফাঁক থাকবে।
অবস্থানের নির্ভুলতা: ছাঁচ বিভাজন পৃষ্ঠের যথার্থতা, গেটের অবস্থান এবং ইজেক্টর পিন লেআউটটি সরাসরি শেলের উপস্থিতিকে প্রভাবিত করে। বিভাজন পৃষ্ঠের মিসিলাইনমেন্টের ফলে বুর্স হতে পারে, স্প্রুটির অনুপযুক্ত স্থাপনা সুস্পষ্ট ওয়েল্ড চিহ্নগুলি তৈরি করতে পারে এবং ইজেক্টর পিনের অনুপযুক্ত বিন্যাসের ফলে সাদা বা অবতল টিপস হতে পারে। একটি নির্দিষ্ট আন্তর্জাতিক ব্র্যান্ড ট্যাবলেট কম্পিউটারে একবার ছাঁচের পাশের গেটে ডিজাইনের ত্রুটির কারণে শেলের পাশে অবিচ্ছিন্ন ওয়েল্ড চিহ্ন ছিল। অবশেষে, গেটের অবস্থান এবং পরিমাণটি অনুকূল করে সমস্যাটি সমাধান করা হয়েছিল।
2, ছাঁচ পৃষ্ঠের চিকিত্সা: গ্লস এবং টেক্সচারের শেপার
ছাঁচের পৃষ্ঠের রুক্ষতা (আরএ মান) একটি মূল প্যারামিটার যা শেলের পৃষ্ঠের গুণমান নির্ধারণ করে। উচ্চ নির্ভুলতা পলিশিং ছাঁচগুলি (আরএ এর চেয়ে কম বা 0.05 μ মিটার সমান) আয়না স্তরের শাঁস উত্পাদন করতে পারে, অন্যদিকে রুক্ষ ছাঁচগুলি (আরএ এর চেয়ে বেশি বা 0.8 μ মিটার সমান) পণ্যের পৃষ্ঠের উপর স্ক্র্যাচ এবং পিটিংয়ের মতো ত্রুটি হতে পারে।
পলিশিং প্রক্রিয়া: বৈদ্যুতিন পণ্য ক্যাসিংগুলিতে সাধারণত ক্লাস এ পলিশিং স্ট্যান্ডার্ডগুলি পূরণ করার জন্য ছাঁচের গহ্বরের পৃষ্ঠের প্রয়োজন হয় (আরএ 0.1 μ মিটার কম বা সমান)। উদাহরণস্বরূপ, একটি স্মার্টফোনের পিছনের কভারটি আয়না প্রভাব অর্জনের জন্য একাধিক পলিশিং প্রক্রিয়া (রুক্ষ পলিশিং → মাঝারি পলিশিং → সূক্ষ্ম পলিশিং) সহ্য করতে হবে। যদি পলিশিং অসম হয় তবে এটি হালকা প্রতিবিম্বজনিত ব্যাধি সৃষ্টি করবে এবং পণ্য গ্রেডকে হ্রাস করবে।
লেপ প্রযুক্তি: ছাঁচের আয়ু বাড়ানোর জন্য এবং ডেমোল্ডিং পারফরম্যান্স উন্নত করতে, উচ্চ - শেষ ছাঁচগুলি ক্রোম প্লেটিং বা পিভিডি লেপ দিয়ে চিকিত্সা করা হবে। ক্রোম প্লেটিং স্তরের বেধ 0.005-0.01 মিমি মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। অতিরিক্ত বেধ সহজেই পণ্যের পৃষ্ঠের উপর স্থানান্তর চিহ্ন তৈরি করতে পারে, যখন অতিরিক্ত বেধ কার্যকরভাবে ঘর্ষণ সহগকে হ্রাস করতে পারে না। একটি নির্দিষ্ট ব্র্যান্ডের স্মার্ট ঘড়ির শেলটি একবার ছাঁচের আবরণের খোসা ছাড়ার কারণে পণ্যটির পৃষ্ঠের পর্যায়ক্রমিক স্ক্র্যাচগুলি ভোগ করেছিল, যা শেষ পর্যন্ত লেপ প্রক্রিয়াটি অনুকূল করে সমাধান করা হয়েছিল।
টেক্সচারের প্রতিলিপি: ইডিএম স্রাব মেশিনিং বা লেজার খোদাইয়ের মাধ্যমে ছাঁচের পৃষ্ঠের টেক্সচার (যেমন ফ্রস্টেড, চামড়ার টেক্সচার, জ্যামিতিক প্যাটার্ন) অর্জন করা দরকার। টেক্সচারের গভীরতাটি সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা দরকার, উদাহরণস্বরূপ, হিমশীতল শেলগুলির টেক্সচার গভীরতা সাধারণত 0.02-0.05 মিমি হয়। যদি গভীরতা সহনশীলতা ছাড়িয়ে যায় তবে এটি বেমানান হাত অনুভূতি বা কঠিন পরিষ্কার করার কারণ হবে।
3, কুলিং সিস্টেম: ধারাবাহিক উপস্থিতি সহ অদৃশ্য অভিভাবক
ছাঁচ কুলিং সিস্টেমের নকশাটি সরাসরি শেল সঙ্কুচিতের অভিন্নতা এবং চকচকে প্রভাবিত করে। অযৌক্তিক কুলিং লেআউটটি পণ্য ওয়ারপিং, গ্লস পার্থক্য এবং অন্যান্য সমস্যাগুলির দিকে নিয়ে যেতে পারে।
কুলিং ওয়াটার চ্যানেল লেআউট: ছাঁচের গহ্বরের অভিন্ন পৃষ্ঠের তাপমাত্রা নিশ্চিত করতে বৈদ্যুতিন পণ্য কেসিংয়ের একটি কনফরমাল কুলিং ওয়াটার চ্যানেল ডিজাইন গ্রহণ করা উচিত। উদাহরণস্বরূপ, ল্যাপটপের সি - পাশটি 2 ডিগ্রির মধ্যে কীবোর্ডের অঞ্চলে তাপমাত্রার পার্থক্য নিয়ন্ত্রণ করতে 3 ডি প্রিন্টিং ছাঁচের মাধ্যমে একটি সর্পিল কুলিং টিউব দিয়ে এম্বেড করা দরকার, অসম কুলিং এড়ানো যা অসম কুলিং এড়িয়ে যেতে পারে।
কুলিং মিডিয়াম নির্বাচন: উচ্চ তাপমাত্রা প্লাস্টিকগুলি (যেমন পিসি, পিবিটি) এর জন্য একটি তেল কুলিং সিস্টেমের প্রয়োজন হয়, অন্যদিকে সাধারণ প্লাস্টিকগুলি (যেমন এবিএস, পিপি) জল দিয়ে শীতল করা যায়। একটি নির্দিষ্ট ব্র্যান্ডের গেমিং ল্যাপটপ শেলের একবার জল শীতল ব্যবহারের কারণে স্থানীয় তাপমাত্রা কম ছিল, যার ফলে পণ্যের পৃষ্ঠে শীতল উপাদানগুলির চিহ্ন তৈরি হয়। অবশেষে, সমস্যা সমাধানের জন্য একটি তেল কুলিং সিস্টেম ব্যবহার করা হয়েছিল।
কুলিং সময় নিয়ন্ত্রণ: অপর্যাপ্ত শীতল সময় পণ্যটির অসম্পূর্ণ সঙ্কুচিত হতে পারে, যার ফলে পৃষ্ঠের ইন্ডেন্টেশন হয়; যদি শীতল সময়টি খুব দীর্ঘ হয় তবে এটি পণ্যটিকে ভঙ্গুর হয়ে উঠতে পারে। উদাহরণ হিসাবে স্মার্টফোনের মাঝের ফ্রেমটি গ্রহণ করা, অভ্যন্তরীণ চাপ জমে যাওয়া এড়ানোর সময় 30 সেকেন্ডের মধ্যে নিরাময় সম্পন্ন হয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য এর শীতল সময়টি সিএই সিমুলেশনের মাধ্যমে অনুকূলিত করা দরকার।
4, উপাদান ম্যাচিং: ভারসাম্যপূর্ণ চেহারা এবং ফাংশনের শিল্প
ছাঁচের উপকরণগুলির নির্বাচনটি উপস্থিতির গুণমান, প্রতিরোধের পরিধান এবং জারা প্রতিরোধের বিষয়টি বিবেচনা করা উচিত। বিভিন্ন প্লাস্টিক বিভিন্ন ছাঁচ উপাদান স্কিমের সাথে মিলে যায়।
উচ্চ গ্লস শেল: পিসি এবং পিএমএমএর মতো স্বচ্ছ উপকরণগুলির জন্য উচ্চ কঠোরতা ছাঁচ ইস্পাত (যেমন এস 136, এনএকে 80) এবং ভ্যাকুয়াম লেপ প্রযুক্তি ব্যবহারের প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ, একটি স্মার্টওয়াচ ডায়াল লেপের পরে কমলা খোসা প্যাটার্নগুলি এড়াতে প্রাক কঠোর ইস্পাত ছাঁচ (এইচআরসি 32-36) ব্যবহার করা প্রয়োজন।
স্ক্র্যাচ প্রতিরোধী শেল: অ্যাবস এবং পিসি/অ্যাবস অ্যালো উপকরণগুলির জন্য ক্রোম ধাতুপট্টাবৃত বা টাইটানিয়াম নাইট্রাইড প্রলিপ্ত ছাঁচগুলি ডেমোল্ডিং পারফরম্যান্স উন্নত করতে প্রয়োজন। রাউটার কেসিংয়ের একটি নির্দিষ্ট ব্র্যান্ডের একবারে ছাঁচের আবরণ পরিধান এবং টিয়ার কারণে পণ্যের পৃষ্ঠে পর্যায়ক্রমিক স্ক্র্যাচগুলি ছিল, যা শেষ পর্যন্ত ডিএলসি (ডায়মন্ড - কার্বন এর মতো) লেপ ব্যবহার করে সমাধান করা হয়েছিল।
বিশেষ টেক্সচার শেল: নরম টিপিইউ উপাদানগুলির জন্য অ্যান্টি স্টিক ছাঁচ ডিজাইন প্রয়োজন, যেমন পলিটেট্রাফ্লুওরোথিলিন (পিটিএফই) বা গ্যাস সহায়তায় ডেমোল্ডিং প্রযুক্তি সহ পৃষ্ঠের আবরণ। একটি নির্দিষ্ট ব্র্যান্ডের হেডফোন চার্জিং কেসটি একবারে টিপিইউ উপাদানটির ছাঁচের সাথে লেগে থাকার কারণে পণ্যটির পৃষ্ঠের উপর একটি তারের অঙ্কন ত্রুটি ছিল, যা শেষ পর্যন্ত ছাঁচের পৃষ্ঠের শক্তি অনুকূলকরণ করে সমাধান করা হয়েছিল।