কিভাবে মোটরসাইকেল প্লাস্টিক তৈরি করা হয়?

1, প্লাস্টিক উপকরণ নির্বাচন
মোটরসাইকেলের জন্য প্লাস্টিকের উপাদান তৈরি করার আগে, উপাদানগুলির নির্দিষ্ট উদ্দেশ্য এবং প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে প্রথমে উপযুক্ত প্লাস্টিক সামগ্রী নির্বাচন করা প্রয়োজন। এই উপাদানগুলির সাধারণত নির্দিষ্ট ভৌত এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য থাকে, যেমন শক্তি, পরিধান প্রতিরোধ, আবহাওয়া প্রতিরোধ, প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা ইত্যাদি। সাধারণ মোটরসাইকেলের প্লাস্টিক সামগ্রীর মধ্যে রয়েছে ABS (acrylonitrile butadiene styrene copolymer), PC (polycarbonate), PP (polypropylene), ইত্যাদি। এই উপকরণগুলির নির্বাচন সরাসরি উপাদানগুলির কার্যকারিতা এবং খরচকে প্রভাবিত করে।
2, প্লাস্টিক ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া
মোটরসাইকেলের জন্য প্লাস্টিকের উপাদানগুলির উত্পাদন সাধারণত প্লাস্টিকের ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া গ্রহণ করে, যার মধ্যে সবচেয়ে সাধারণ হল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ, কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণ, এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ ইত্যাদি।
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ: ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মোটরসাইকেলের প্লাস্টিকের যন্ত্রাংশ তৈরিতে সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে একটি। এই প্রক্রিয়াটি প্রথমে প্লাস্টিক উপাদানটিকে গলিত অবস্থায় উত্তপ্ত করে এবং তারপরে এটি ছাঁচে প্রবেশ করায়। ছাঁচে, প্লাস্টিকের উপাদান ঠান্ডা হয় এবং উপাদানটির পছন্দসই আকারে দৃঢ় হয়। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা, কম খরচে, এবং শক্তিশালী অভিযোজন সুবিধা আছে.
কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণ: কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণ কিছু কাঠামোগতভাবে জটিল উপাদান তৈরির জন্য উপযুক্ত। এই প্রক্রিয়াটি একটি ছাঁচে প্লাস্টিকের উপাদান রাখে এবং তারপর উপাদানটির পছন্দসই আকৃতি তৈরি করার জন্য গরম এবং চাপের মাধ্যমে ছাঁচটিকে উপাদান দিয়ে পূরণ করে। কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণ উচ্চ নির্ভুলতা এবং জটিলতার সাথে উপাদান তৈরি করতে পারে।
এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ: এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ প্রধানত প্লাস্টিকের পাইপ, রড ইত্যাদির মতো অবিচ্ছিন্ন প্লাস্টিক প্রোফাইল তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। এই প্রক্রিয়াটি প্লাস্টিক সামগ্রীকে গলিত অবস্থায় গরম করে এবং তারপর প্রোফাইলের পছন্দসই আকৃতি তৈরি করতে এক্সট্রুডারের মাধ্যমে ছাঁচে বের করে দেয়। . এক্সট্রুড উপাদানগুলির একটি ক্রমাগত ক্রস-বিভাগীয় আকৃতি এবং উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা রয়েছে।
3, পোস্ট চিকিত্সা প্রক্রিয়া
প্লাস্টিকের ছাঁচনির্মাণের পরে, উপাদানগুলির কার্যকারিতা এবং উপস্থিতির গুণমান উন্নত করার জন্য পরবর্তী চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলির একটি সিরিজ প্রয়োজন। এই প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে রয়েছে কাটিং, পলিশিং, স্প্রে করা ইত্যাদি।
কাটিং: ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী, অতিরিক্ত উপকরণ এবং burrs অপসারণ জন্য গঠিত অংশ কাটা. কাটিং প্রক্রিয়ার জন্য উপাদানগুলির নির্ভুলতা এবং সামঞ্জস্য নিশ্চিত করতে কাটিং মাত্রা এবং কোণগুলির সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।
পলিশিং: পলিশিং প্রক্রিয়াটি উপাদানগুলির পৃষ্ঠ থেকে রুক্ষ এবং অসম অংশগুলিকে সরাতে, তাদের পৃষ্ঠের গুণমান এবং চেহারা উন্নত করতে ব্যবহৃত হয়। উপাদানের আকার এবং আকারের উপর নির্ভর করে পলিশিং ম্যানুয়ালি বা যান্ত্রিকভাবে করা যেতে পারে।
স্প্রে আবরণ: স্প্রে আবরণ প্রক্রিয়াটি উপাদানগুলির পৃষ্ঠে রঙ বা আবরণ প্রয়োগ করতে ব্যবহৃত হয় যাতে তাদের চেহারা এবং আবহাওয়া প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত হয়। স্প্রে করার প্রক্রিয়া বিভিন্ন প্রয়োজন মেটাতে বিভিন্ন আবরণ এবং প্রক্রিয়া পরামিতি ব্যবহার করতে পারে।
4, মান নিয়ন্ত্রণ এবং পরীক্ষা
উত্পাদন প্রক্রিয়ায়, মোটরসাইকেলের জন্য প্লাস্টিকের উপাদানগুলির গুণমান নিশ্চিত করার জন্য মান নিয়ন্ত্রণ এবং পরিদর্শন হল মূল লিঙ্ক। উপাদানগুলির আকার, আকৃতি, কর্মক্ষমতা এবং অন্যান্য দিকগুলি প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে কিনা তা পরীক্ষা করার জন্য নির্মাতারা বিভিন্ন পরীক্ষার পদ্ধতি এবং সরঞ্জাম ব্যবহার করবেন। এই পরীক্ষাগুলির মধ্যে রয়েছে চাক্ষুষ পরিদর্শন, মাত্রিক পরিমাপ, যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা পরীক্ষা, ইত্যাদি। শুধুমাত্র সেই উপাদানগুলি যা কঠোর পরীক্ষার মধ্য দিয়ে গেছে এবং যোগ্য সেগুলিই মোটরসাইকেল উৎপাদনে ব্যবহার করা যেতে পারে।