ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য গাড়ি অভ্যন্তরীণ জন্য উপযুক্ত প্লাস্টিকের উপকরণ কীভাবে চয়ন করবেন?

স্বয়ংচালিত অভ্যন্তরীণ জন্য প্লাস্টিকের উপাদান বৈশিষ্ট্য পরীক্ষা করা
1 . 8–2 . 5% এর কম সঙ্কুচিত হার এবং 173 ডিগ্রির গলনাঙ্কটি পলিপ্রোপিলিন (পিপি) উপাদান তৈরি করেছে ডোর প্যানেল এবং ড্যাশবোর্ড ফ্রেমের জন্য পছন্দসই পছন্দ . এর প্রভাব শক্তিটি 30% দ্বারা {{%}}}}}}} দ্বারা পরিবর্তিত হতে পারে; তবে, নিম্ন-তাপমাত্রার ব্রিটলেন্সি (নীচে -20 ডিগ্রি) ঘনিষ্ঠ বিবেচনায় নেওয়া উচিত। সাধারণ ব্যবহারের মধ্যে পিপি/ইপিডিএম মিক্স বাম্পারগুলি 50 কেজে/এম ² অবধি একটি খাঁজ প্রভাব শক্তি সহ অন্তর্ভুক্ত ²
বিশেষত উপকরণ প্যানেল এবং স্যুইচ প্যানেলগুলির মতো উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত যা পৃষ্ঠের বৈদ্যুতিন প্রবাহের প্রয়োজন, অ্যাক্রিলোনাইট্রাইল বুটাদিন স্টাইরিন কপোলিমার (এবিএস) উপাদানগুলি 210-280 ডিগ্রি এবং 135 এমপিএ . এর টেনসাইল শক্তিটির প্রতিরোধের কাঠামোটিকে বেটাডিন রুবারকে বিতরণ করা কাঠামোর একটি বিস্তৃত গলনা উইন্ডো সরবরাহ করে; তবুও, অনমনীয়তা এবং দৃ ness ়তার ভারসাম্য বজায় রাখতে রাবারের সামগ্রী অবশ্যই (15-25%) নিয়ন্ত্রণ করতে হবে .
ইনস্ট্রুমেন্ট প্যানেল ত্বক এবং স্টিয়ারিং হুইল মোড়কের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত, পলিভিনাইল ক্লোরাইড (পিভিসি) উপাদান তীরে কঠোরতার সমন্বয় এ পৌঁছাতে পারে a
অটোমোবাইল ল্যাম্প লেন্স এবং সানরুফ ফ্রেমগুলির জন্য আদর্শ পছন্দটি পলিকার্বোনেট (পিসি), গ্লাস ট্রানজিশন তাপমাত্রা 150 ডিগ্রি এবং 64kj/m ² . এর একটি খাঁজ প্রভাব শক্তি সহ একটি 0 . 6% সহকারীকে (সিএলটিই) ব্যবহার করতে হবে, যা হতে পারে, যা লিনিয়ার তাপীয় এক্সপেনশন (সিএলটিটি) এর মাধ্যমে হতে পারে, যা হতে পারে। মাত্রিক স্থায়িত্ব সমস্যা।
পিপি এর সাথে এসইবিএস সাবস্ট্রেটের সংমিশ্রণটি থার্মোপ্লাস্টিক ইলাস্টোমিটারস (টিপিই) উপকূলের উপকূলের কঠোরতা একটি 0-95 এর বিস্তৃত সামঞ্জস্য উত্পাদন করতে দেয় এবং ডাস্ট কভার এবং সিলিং স্ট্রিপস সহ নরম স্পর্শ উপাদানগুলির জন্য ব্যবহার করা হয় 20 ডিগ্রি /72H সংক্ষেপণ স্থায়ী বর্গমিং এর মধ্যে রয়েছে যার মধ্যে রয়েছে প্রয়োজনীয়তা .
তাপমাত্রা পরিচালনা
পিপি উপাদানের জন্য প্রস্তাবিত গলনা তাপমাত্রা 220-2275 ডিগ্রি; ছাঁচের তাপমাত্রা 40 এবং 80 ডিগ্রি . এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণে থাকা উচিত
এবিএস উপাদানগুলির জন্য 245 ডিগ্রি গলে তাপমাত্রা এবং সিলভার স্ট্রাইপ ত্রুটিগুলি হ্রাস করতে 50-100 ডিগ্রির একটি ছাঁচের তাপমাত্রা প্রয়োজন
পিসি উপাদান প্রক্রিয়াজাতকরণ 280-320 ডিগ্রির তাপমাত্রার পরিসীমাতে কাজ করে, সুতরাং উপাদান ব্যারেল হিটিং জোন নিয়ন্ত্রণ . সজ্জিত করা অপরিহার্য
চাপ পরিচালনা
ইনজেকশন চাপটি সামঞ্জস্য করার সময় একজনের উপাদান তরলতা অ্যাকাউন্টে নেওয়া উচিত: পিপি উপাদানগুলি 500-800 বার ব্যবহার করে, এবিএস উপাদানগুলির প্রয়োজন 700-1200 বার
প্রস্তাবিত হোল্ডিং চাপটি ইনজেকশন চাপের 60-80% হয় এবং হোল্ডিং সময়টি পণ্য প্রাচীরের বেধ অনুসারে পরিবর্তিত হয় (2-8 মিমি প্রাচীরের বেধ 4-12 s এর সমান হয়)
গতি নিয়ন্ত্রণ
ইনজেকশন গতি একাধিক পর্যায়ে নিয়ন্ত্রণ করা হয়: পূরণ করুন পর্যায় 30-50 মিমি/গুলি, হোল্ডিং স্টেজ 10-20 মিমি/এস
High speed injection (>100 মিমি/গুলি) সহজেই বাঘের ত্বকের টেক্সচারের সমস্যাগুলি তৈরি করতে পারে, প্রাচীরের বেধ ছাঁচ নকশার জন্য 0.7-0.8 এর গেটের বেধ প্রয়োজন
গেট ডিজাইন: হট রানার পদ্ধতিটি বড় আকারের উপাদানগুলির জন্য যেমন যন্ত্র প্যানেলগুলির জন্য আদর্শ, 0.7-0.8 এর গেট বিভাগ অনুপাত সহ
নিষ্কাশন সিস্টেম: একটি 0.05-0.1 মিমি প্রশস্ত এক্সস্টাস্ট খাঁজটি পৃথক পৃথক পৃষ্ঠের উপর সেট করা আছে, গভীরতার সাথে 0.02-0.03 মিমি এ নিয়ন্ত্রিত
কুলিংয়ের জন্য সিস্টেম: একটি কনফরমাল জলপথ নকশা গ্রহণ করা, শীতল জল এবং পণ্যের পৃষ্ঠের মধ্যে ব্যবধানটি 10-15 মিমি এ রাখা হয়
প্রভাব শক্তি: আইএসও 179 এর সাথে সামঞ্জস্য রেখে মূল্যায়ন করা হয়েছে, ড্যাশবোর্ডের উপাদানগুলি> 20 কেজে/এম বেন্ডিং মডুলাস হবে: আইএসও 178 মানদণ্ডের অধীনে মূল্যায়ন করা হয়েছে, দরজা প্যানেল উপাদানটি কমপক্ষে 1800 এমপিএ হতে হবে
গরম বিকৃতি তাপমাত্রা: আইএসও 75 স্ট্যান্ডার্ড . নিম্নলিখিত 130 ডিগ্রির চেয়ে বেশি বা সমান হওয়া উচিত পিসি উপাদান
অভিযোজন জন্য পরিবেশগত পরীক্ষা
80 ডিগ্রি /72 ঘন্টা পরে তাপমাত্রা থেকে উচ্চতর ডিগ্রি Δ ই 1.5
কম তাপমাত্রার প্রভাব: -30 ডিগ্রীতে 80% এর চেয়ে বেশি বা সমান প্রভাব শক্তির ধরে রাখার হার
রাসায়নিক জারা: 5% এনএসিএল দ্রবণে 48 ঘন্টা ভিজিয়ে রাখার পরে ভর ক্ষতি 0.5%
পৃষ্ঠের গুণমান বিশ্লেষণ
60 ডিগ্রি কোণে চকচকেতা, চকচকে 80 গিগা বা উচ্চতর . এ পৌঁছানো উচিত
একটি ধোঁয়াশা: 2% উপাদান ধোঁয়া পরিষ্কার করুন .
3 ডি স্ক্যানার চামড়ার প্যাটার্নের প্রতিলিপি হার সনাক্ত করে: প্রতিলিপি নির্ভুলতা 95% এর চেয়ে বেশি বা সমান