ইনজেকশন ছাঁচ ডিজাইনের জন্য কীভাবে একটি সঠিক ডিএফএম বিশ্লেষণ করবেন?

কেন ডিএফএম এমন একটি পদক্ষেপ যা এটির পরে সবকিছু নির্ধারণ করে

ডিজাইন ফর ম্যানুফ্যাকচারেবিলিটি, বা ডিএফএম হল কোনো টুলিং স্টিল স্পর্শ করার আগে, ছাঁচে এবং উত্পাদনের সময় এটি আসলে কীভাবে আচরণ করবে তার জন্য বিশেষভাবে একটি অংশের নকশা পর্যালোচনা করার প্রক্রিয়া। এটি একটি আনুষ্ঠানিকতা একটি প্রকল্পের সম্মুখের সম্মুখের tacked নয়. এটি এমন একটি বিন্দু যেখানে ডিজাইনের উদ্দেশ্যটি উত্পাদন বাস্তবতার বিরুদ্ধে পরীক্ষা করা হয় এবং সবচেয়ে ব্যয়বহুল ছাঁচ সমস্যাগুলি এমন কিছুর সন্ধান করে যা এখানে ধরা যেতে পারে।

একটি বাস্তব দৃশ্য - একটি বাদ দেওয়া DFM পর্যালোচনা আসলে কত খরচ হয়৷

এমন একটি প্রকল্পের ছবি করুন যেখানে একটি ক্লায়েন্টের ডিজাইন ফাইলগুলি বিস্তারিত ডিএফএম পাস ছাড়াই সরাসরি টুলিং-এ চলে যায়, বেশিরভাগ প্রকল্পের টাইমলাইনে এক বা দুই সপ্তাহ বাঁচাতে। ছাঁচ নির্মাণের মাঝপথে, সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক একটি পাঁজরের নকশা আবিষ্কার করেছিলেন যা অংশটির প্রসাধনী পৃষ্ঠে দৃশ্যমান সিঙ্কের চিহ্ন তৈরি করবে, সাথে একটি প্রাচীরের পুরুত্বের স্থানান্তরটি যথেষ্ট খাড়া যা ওয়ারিংয়ের ঝুঁকির জন্য যথেষ্ট। টুলিং ইতিমধ্যেই শুরু হওয়ার পরে এটি ঠিক করার অর্থ হল ছাঁচের একটি অংশ যা ইতিমধ্যেই মেশিন করা হয়েছে, সেটিকে পুনরায় কাজ করা, খরচ এবং বিলম্ব উভয়ই যোগ করা যা পর্যালোচনাটি এড়িয়ে যাওয়ার দ্বারা সংরক্ষিত সময়কে ছাড়িয়ে গেছে। শুরুতে একটি সঠিক DFM পাস কাগজে উভয় সমস্যাই ধরা দিত, মূলত পর্যালোচনার বাইরে কোনো মূল্য ছাড়াই।

DFM বিশ্লেষণ আসলে কি কভার করে

চারটি মূল পর্যালোচনা ক্ষেত্র - জ্যামিতি, উপাদান, টুলিং এবং প্রক্রিয়া

একটি পুঙ্খানুপুঙ্খ DFM পর্যালোচনা সাধারণত চারটি সংযুক্ত এলাকায় কাজ করে। জ্যামিতি পর্যালোচনা প্রাচীরের বেধ, খসড়া কোণ, পাঁজর, বস এবং অন্যান্য অংশের বৈশিষ্ট্যগুলি মোল্ডেবিলিটির জন্য পরীক্ষা করে। উপাদান পর্যালোচনা নিশ্চিত করে যে নির্বাচিত রেজিনের প্রবাহ বৈশিষ্ট্য এবং সংকোচন আচরণ অংশটির নকশার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। টুলিং রিভিউ দেখায় যে কীভাবে অংশটি তৈরি করতে ছাঁচ নিজেই তৈরি করা দরকার, যার মধ্যে গেটের অবস্থান, কুলিং লেআউট এবং স্লাইড বা লিফটারের মতো যে কোনও প্রক্রিয়া রয়েছে। প্রক্রিয়া পর্যালোচনা বিবেচনা করে কিভাবে অংশটি প্রকৃতপক্ষে উৎপাদনে ঢালাই করা হবে, যার মধ্যে রয়েছে চক্রের সময়ের প্রত্যাশা এবং নকশার প্রবর্তন হতে পারে এমন কোনো প্রক্রিয়া সংক্রান্ত ঝুঁকি-। এই ক্ষেত্রগুলির যেকোনও একটিকে এড়িয়ে যাওয়া একটি ফাঁক রেখে যায় যা পরে দেখা যায়, সাধারণত প্রকল্পের আরও ব্যয়বহুল পর্যায়ে।

প্রাচীর বেধ এবং অভিন্নতা পর্যালোচনা

কেন অসামঞ্জস্যপূর্ণ প্রাচীর বেধ সবচেয়ে সাধারণ DFM পতাকা

দেয়ালের বেধের অসামঞ্জস্যতা ধারাবাহিকভাবে সবচেয়ে ঘন ঘন হওয়া সমস্যাগুলির মধ্যে একটি যা DFM পর্যালোচনা সনাক্ত করে, যেহেতু আকস্মিক পুরুত্বের পরিবর্তনগুলি অসম শীতলতা তৈরি করে, যা সরাসরি ওয়ারিং, সিঙ্কের চিহ্ন বা অভ্যন্তরীণ চাপের দিকে নিয়ে যায়।

প্রাচীরের পুরুত্বের পরিবর্তনগুলি ধীরে ধীরে রাখা, সাধারণত সংলগ্ন অংশগুলির মধ্যে মোটামুটি 1.5:1 অনুপাতের মধ্যে থাকা, একটি মানক DFM নির্দেশিকা যা বেশিরভাগ ক্ষেত্রে সম্পূর্ণ জ্যামিতি পুনর্নবীকরণের প্রয়োজন ছাড়াই অর্থপূর্ণভাবে ত্রুটির ঝুঁকি হ্রাস করে।

খসড়া কোণ এবং ইজেকশন বিশ্লেষণ

অপটিক্যালি ক্লিয়ার পার্টসের জন্য ক্লিয়ার পিএস ট্রে ফ্যামিলি ইনজেকশন মোল্ড - খসড়া কোণ বিবেচনা

A ক্লিয়ার পিএস ট্রে ফ্যামিলি ইনজেকশন ছাঁচDFM পর্যালোচনার সময় পতাকাঙ্কিত করার জন্য একটি নির্দিষ্ট খসড়া কোণ চ্যালেঞ্জ উপস্থাপন করে। খসড়া কোণ, উল্লম্ব দেয়ালের সামান্য টেপার যা একটি অংশকে টেনে না নিয়ে ছাঁচ থেকে বের হতে দেয়, প্রতিটি ছাঁচ করা অংশের জন্য গুরুত্বপূর্ণ, তবে এটি অপটিক্যালি পরিষ্কার পণ্যগুলির জন্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ, যেহেতু অপর্যাপ্ত ড্রাফ্ট থেকে যেকোন ড্র্যাগ চিহ্নগুলি একটি স্বচ্ছ পৃষ্ঠে অবিলম্বে দৃশ্যমান হয় এমনভাবে একটি অংশে তারা সহজভাবে দৃশ্যমান হবে না। পরিষ্কার অংশগুলির জন্য DFM পর্যালোচনা সাধারণত অনুরূপ অস্বচ্ছ নকশার চেয়ে বেশি রক্ষণশীলভাবে খসড়া কোণ পরীক্ষা করে, প্রায়শই ইজেকশনের সময় অপটিক্যাল স্বচ্ছতা রক্ষা করার জন্য বিশেষভাবে প্রসাধনী পৃষ্ঠগুলিতে সামান্য স্টিপার ড্রাফ্ট সুপারিশ করে।

রিব, বস, এবং বৈশিষ্ট্য পর্যালোচনা

টেবিল টেলিফোন কভার ইনজেকশন ছাঁচ - নামমাত্র দেয়ালের বেধের বিরুদ্ধে পাঁজর এবং বসগুলি পরীক্ষা করা

A টেবিল টেলিফোন কভার ইনজেকশন Mould-এ সাধারণত কাঠামোগত সমর্থনের জন্য পাঁজর এবং স্ক্রু মাউন্ট করার জন্য বস অন্তর্ভুক্ত থাকে, উভয়েরই নির্দিষ্ট DFM মনোযোগ প্রয়োজন। একটি সাধারণ নির্দেশিকা পাঁজরের বেধকে সন্নিহিত নামমাত্র প্রাচীরের পুরুত্বের প্রায় 50-60% পর্যন্ত রাখে, যেহেতু পার্শ্ববর্তী প্রাচীরের তুলনায় খুব পুরু একটি পাঁজর প্রসাধনী পৃষ্ঠের সরাসরি বিপরীতে একটি দৃশ্যমান সিঙ্ক চিহ্ন তৈরি করে। বসের নকশা একই রকম যাচাই-বাছাই করে, যেহেতু খুব মোটা বসগুলি একই সিঙ্ক চিহ্নের সমস্যা তৈরি করতে পারে, যখন খুব পাতলা বসগুলি স্ক্রু সমাবেশের জন্য পর্যাপ্ত শক্তি সরবরাহ করতে পারে না। DFM পর্যালোচনা পুরো অংশ জুড়ে একটি একক কম্বল নিয়মের উপর নির্ভর না করে, আশেপাশের দেয়ালের বেধের বিরুদ্ধে পৃথকভাবে এই বৈশিষ্ট্যগুলির প্রতিটি পরীক্ষা করে।

গেটের অবস্থান এবং ফ্লো পাথ সিমুলেশন

DFM চলাকালীন গেটের অবস্থান পর্যালোচনায় সাধারণত ফ্লো সিমুলেশন জড়িত থাকে যাতে নিশ্চিত করা যায় যে প্লাস্টিক সম্পূর্ণরূপে পূরণ করার জন্য খুব বেশি ঠান্ডা হওয়ার আগে গহ্বরের প্রতিটি বিভাগে পৌঁছেছে, একটি সমস্যা যা আমাদের উত্সর্গীকৃত অংশে শর্ট শট ত্রুটিগুলির উপর আরও গভীরতার মধ্যে রয়েছে। DFM-এর সময় বিশেষভাবে, এই পর্যালোচনাটি ওয়েল্ড লাইনের জন্যও পরীক্ষা করে, যে দৃশ্যমান বা কাঠামোগত সীমগুলি তৈরি হয় যেখানে দুটি প্রবাহের ফ্রন্ট মিলিত হয়, যেহেতু কসমেটিক বা কাঠামোগতভাবে সংবেদনশীল এলাকায় ওয়েল্ড লাইনগুলি টুলিং শুরু হওয়ার আগে গেটের অবস্থান সামঞ্জস্য করে সমাধান করা যেতে পারে, যা ছাঁচ তৈরি হওয়ার পরে একটি ওয়েল্ড লাইন সমস্যা সমাধান করার চেষ্টা করার চেয়ে অনেক সহজ।

বড় অংশের জন্য কুলিং চ্যানেল এবং সাইকেল টাইম রিভিউ

ওয়াটার পিউরিফায়ার হাউজিং ইনজেকশন মোল্ড - একটি বড় গহ্বরের পৃষ্ঠ জুড়ে শীতল বিশ্লেষণ

A ওয়াটার পিউরিফায়ার হাউজিং ইনজেকশন ছাঁচএকটি ছোট পণ্যের প্রয়োজনের চেয়ে একটি বৃহত্তর গহ্বর পৃষ্ঠ জুড়ে চ্যানেল লেআউটকে শীতল করার জন্য DFM মনোযোগ প্রয়োজন। একটি বড় অংশ জুড়ে অসম শীতলতা ওয়ারিংয়ের একটি সাধারণ উত্স, এবং এই পর্যায়ে DFM পর্যালোচনায় সাধারণত অংশের জ্যামিতির বিপরীতে প্রত্যাশিত কুলিং চ্যানেল প্লেসমেন্ট ম্যাপ করা জড়িত থাকে যা অন্যদের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে ধীরে শীতল হতে পারে, বিশেষ করে ঘন অংশের চারপাশে বা কুলিং লাইনের জন্য সীমিত অ্যাক্সেস সহ অঞ্চলগুলি সনাক্ত করতে। DFM-এর সময় একটি অসম কুলিং ঝুঁকি ধরা, ছাঁচের কুলিং চ্যানেলগুলি আসলে মেশিন করার আগে, উত্পাদন পরীক্ষার সময় একটি ওয়ারিং সমস্যা আবিষ্কারের চেয়ে অনেক কম ব্যয়বহুল।

টলারেন্স স্ট্যাক-আপ এবং অ্যাসেম্বলি ফিট পর্যালোচনা

অন্যান্য উপাদানগুলির সাথে যে অংশগুলিকে একত্রিত করতে হবে, DFM পর্যালোচনাটি সহনশীলতা স্ট্যাক-আপও পরীক্ষা করে, যার অর্থ কীভাবে একাধিক মিলন অংশ জুড়ে পৃথক মাত্রিক সহনশীলতা যুক্ত হয় এবং প্রতিটি পৃথক অংশ তার নিজস্ব নির্দিষ্ট সহনশীলতার মধ্যে থাকা সত্ত্বেও একটি উপযুক্ত সমস্যা তৈরি করে। এটি কম পুঙ্খানুপুঙ্খ DFM প্রক্রিয়ার মধ্যে একটি সাধারণভাবে উপেক্ষিত এলাকা, যেহেতু প্রতিটি অংশ পৃথকভাবে পরিদর্শন পাস করতে পারে যখন একত্রিত সংমিশ্রণ এখনও সঠিকভাবে ফিট না হয়, একটি সমস্যা যেটি শুধুমাত্র তখনই স্পষ্ট হয়ে ওঠে যখন একাধিক উত্পাদন অংশগুলিকে একত্রিত করা হয় একটি একক-অংশ পর্যালোচনার সময় নয়।

DFM সফ্টওয়্যার এবং সিমুলেশন টুল বনাম ম্যানুয়াল পর্যালোচনা - একটি তুলনা

ম্যানুয়াল পর্যালোচনা প্রায়শই মিস করে কী সিমুলেশন ক্যাচ করে

অভিজ্ঞ ম্যানুয়াল পর্যালোচনা মূল্যবান থেকে যায় এবং অনেকগুলি সমস্যাকে দ্রুত ধরা দেয়, তবে ফ্লো সিমুলেশন সফ্টওয়্যার সমস্যাগুলি সনাক্ত করে, বিশেষ করে ফিল প্যাটার্ন এবং শীতল অভিন্নতার চারপাশে, যেগুলি শুধুমাত্র অভিজ্ঞতার মাধ্যমে সঠিকভাবে ভবিষ্যদ্বাণী করা কঠিন, বিশেষত জটিল বা অস্বাভাবিক আকারের অংশগুলির জন্য। একটি সম্মিলিত পদ্ধতি, সুস্পষ্ট সমস্যাগুলিকে দ্রুত ধরার জন্য ম্যানুয়াল পর্যালোচনা এবং টুলিং করার আগে জটিল আচরণকে যাচাই করার জন্য সিমুলেশন ব্যবহার করে, এমন প্রকল্পগুলির জন্য সবচেয়ে নির্ভরযোগ্য DFM ফলাফল তৈরি করে যেখানে এটি প্রথমবার সঠিকভাবে পাওয়া গুরুত্বপূর্ণ।

সাধারণ DFM সমস্যা এবং কিভাবে তারা পতাকাঙ্কিত হয়

প্রাচীরের বেধ এবং পাঁজরের নকশার বাইরে, DFM পর্যালোচনা সাধারণত আন্ডারকাটগুলিকে ফ্ল্যাগ করে যার জন্য স্লাইডিং কোর বা লিফটারের প্রয়োজন হয়, যা টুলিং জটিলতা এবং খরচ যোগ করে, তীক্ষ্ণ অভ্যন্তরীণ কোণে অপর্যাপ্ত ব্যাসার্ধ, যা ক্র্যাকিং প্রবণ স্ট্রেস ঘনত্বের পয়েন্ট তৈরি করে, এবং এমন বৈশিষ্ট্যগুলি যেগুলি খুব সূক্ষ্ম বা খুব গভীর হতে পারে এবং নির্ভরযোগ্যভাবে মেশিনের অংশ এবং অংশ পূরণ করার চেষ্টা করে। এইগুলির প্রত্যেকটি বিশেষভাবে নথিভুক্ত করা হয়, সাধারণত একটি প্রস্তাবিত নকশা সামঞ্জস্যের সাথে, তাই DFM রিপোর্ট পর্যালোচনাকারী ব্যক্তি পতাকাঙ্কিত ঝুঁকি গ্রহণ করবেন কিনা, নকশা সামঞ্জস্য করবেন বা মূল ডিজাইনের মতো প্রকৃতপক্ষে প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্যের জন্য অতিরিক্ত টুলিং জটিলতা গ্রহণ করবেন কিনা সে সম্পর্কে একটি অবগত সিদ্ধান্ত নিতে পারেন।

শিল্প প্রবণতা - কেন আরও ক্রেতারা স্ট্যান্ডার্ড ডেলিভারেবল হিসাবে DFM রিপোর্টের অনুরোধ করছেন

নতুন টুলিং সোর্সিং ক্রেতারা ডিএফএমকে একটি অভ্যন্তরীণ পদক্ষেপ হিসাবে বিবেচনা করার পরিবর্তে উদ্ধৃতি প্রক্রিয়ার একটি প্রমিত অংশ হিসাবে একটি আনুষ্ঠানিক, নথিভুক্ত ডিএফএম রিপোর্টের অনুরোধ করার সম্ভাবনা বেশি হয়ে উঠেছে, টুলমেকার বিস্তারিত ফলাফলগুলি ভাগ না করেই অনানুষ্ঠানিকভাবে পরিচালনা করে। এই পরিবর্তনটি আংশিকভাবে আরও বেশি পণ্য বিকাশকারী দ্বারা চালিত হয়েছে যা অপ্রত্যাশিত ছাঁচের ব্যয় বৃদ্ধির দ্বারা পুড়িয়ে ফেলা হয়েছে ডিজাইনের সমস্যাগুলির জন্য যা আগে ধরা উচিত ছিল এবং আংশিকভাবে ফ্লো সিমুলেশন টুলগুলির প্রাপ্যতা বৃদ্ধি করে যা টুল নির্মাতাদের জন্য প্রকৃতপক্ষে উত্পাদন এবং ভাগ করার জন্য আরও অ্যাক্সেসযোগ্য করে তোলে। ক্রেতাদের জন্য, একটি নথিভুক্ত DFM রিপোর্টের অনুরোধ করা শুধুমাত্র ডিজাইনের সমস্যাগুলি ধরার জন্য নয়, এটি কি পর্যালোচনা এবং পতাকাঙ্কিত করা হয়েছে তার একটি স্পষ্ট রেকর্ডও তৈরি করে, যা প্রকল্পে পরবর্তীতে কোনো বিতর্ক বা নকশার প্রশ্ন আসলে সত্যিকার অর্থে কার্যকর।

একটি সঠিক DFM রিপোর্টের জন্য গুণমান এবং ডকুমেন্টেশন স্ট্যান্ডার্ড

একটি সম্পূর্ণ DFM রিপোর্ট আসলে অন্তর্ভুক্ত করা উচিত

একটি সত্যিকারের দরকারী DFM রিপোর্টে উপরে আলোচিত প্রতিটি মূল পর্যালোচনার ক্ষেত্রে নির্দিষ্ট ফলাফলের নথিভুক্ত করা উচিত, শুধুমাত্র একটি সাধারণ বিবৃতি নয় যে নকশাটি পর্যালোচনা করা হয়েছে এবং অনুমোদিত হয়েছে। এতে সাধারণত নির্দিষ্ট অনুপাত সহ ফ্ল্যাগযুক্ত প্রাচীর বেধের রূপান্তর, পৃষ্ঠের দ্বারা খসড়া কোণ সুপারিশ, নামমাত্র প্রাচীর বেধের বিপরীতে চেক করা পাঁজর এবং বসের মাত্রা, ভবিষ্যদ্বাণীকৃত ফিল প্যাটার্ন এবং সিমুলেশন ব্যবহার করা হলে ওয়েল্ড লাইনের অবস্থান, এবং সমাবেশের প্রয়োজনীয় অংশগুলির জন্য কোনও সহনশীলতা স্ট্যাক{1}}র উদ্বেগ অন্তর্ভুক্ত থাকে। এই লেভেলের বিশদ বিবরণ ছাড়া "ডিজাইন পর্যালোচনা করা হয়েছে, কোনো সমস্যা পাওয়া যায়নি" এমন একটি প্রতিবেদন সাধারণত একটি পুঙ্খানুপুঙ্খ পর্যালোচনার পরিবর্তে একটি দ্রুত বা সুপারফিশিয়াল পর্যালোচনাকে প্রতিফলিত করে এবং টুলিং করার প্রতিশ্রুতি দেওয়ার আগে একজন নির্মাতাকে এই স্তরের ডকুমেন্টেশন সরবরাহ করতে বলা যুক্তিসঙ্গত।

কীভাবে একটি পুঙ্খানুপুঙ্খ DFM পর্যালোচনা চালাবেন বা অনুরোধ করবেন - একটি ব্যবহারিক চেকলিস্ট৷

নিশ্চিত করুন প্রাচীর বেধ রূপান্তরগুলি একটি যুক্তিসঙ্গত অনুপাতের মধ্যে থাকে, সাধারণত সংলগ্ন অংশগুলির মধ্যে 1.5:1 এর নিচে

শুধুমাত্র কাঠামোগত দেয়াল নয়, বিশেষভাবে প্রসাধনী বা অপটিক্যালি পরিষ্কার পৃষ্ঠের জন্য খসড়া কোণ পর্যালোচনা করুন

নামমাত্র প্রাচীর বেধের বিপরীতে পাঁজর এবং বসের মাত্রা পরীক্ষা করুন, সাধারণত পাঁজরগুলি সন্নিহিত প্রাচীরের পুরুত্বের 50-60% পর্যন্ত রাখে

শুধুমাত্র ম্যানুয়াল পর্যালোচনা নয়, জটিল জ্যামিতি বা সমালোচনামূলক প্রসাধনী পৃষ্ঠের অংশগুলির জন্য ফ্লো সিমুলেশনের অনুরোধ করুন

বৃহত্তর অংশগুলির জন্য, নিশ্চিত করুন যে কুলিং চ্যানেল লেআউটটি সম্পূর্ণ গহ্বর পৃষ্ঠ জুড়ে পর্যালোচনা করা হয়েছে, কেবল গেটের কাছে নয়

একত্রিত পণ্যের জন্য, সহনশীলতা স্ট্যাক{0}}সম্পর্কিত উপাদান জুড়ে পর্যালোচনা সম্পর্কে বিশেষভাবে জিজ্ঞাসা করুন

শুধুমাত্র একটি সাধারণ অনুমোদনের বিবৃতি নয়, নির্দিষ্ট ফলাফল সহ একটি নথিভুক্ত ডিএফএম রিপোর্টের অনুরোধ করুন

DFM --এ একজন নির্মাতার সাথে কাজ করা টুলিং শুরু করার আগে কী জিজ্ঞাসা করতে হবে

টার্নরাউন্ড টাইম, রিপোর্ট ফরম্যাট এবং রিভিশন প্রক্রিয়া

একটি সক্ষম ইনজেকশন ছাঁচ প্রস্তুতকারকের ডিএফএম পর্যালোচনাকে একটি প্রকৃত সহযোগিতামূলক পদক্ষেপ হিসাবে বিবেচনা করা উচিত, প্রকল্পটি এগিয়ে নিয়ে যাওয়ার জন্য দ্রুত সম্পন্ন হওয়া আনুষ্ঠানিকতা নয়। একটি ইনজেকশন ছাঁচ কারখানার মূল্যায়ন করার সময়, তাদের সাধারণ DFM টার্নঅ্যারাউন্ড সময় সম্পর্কে বিশেষভাবে জিজ্ঞাসা করুন, তারা ফ্লো সিমুলেশন সফ্টওয়্যারটি স্ট্যান্ডার্ড অনুশীলন হিসাবে ব্যবহার করে নাকি শুধুমাত্র জটিল প্রকল্পগুলির জন্য, এবং তাদের প্রতিবেদনটি আসলে কেমন দেখায়, আদর্শভাবে প্রতিশ্রুতি দেওয়ার আগে অতীতের একটি প্রকল্প থেকে একটি নমুনা প্রতিবেদনের অনুরোধ করে৷

একটি পাইকারি ইনজেকশন মোল্ডেড পার্টস প্রোজেক্টের জন্য, এটিকে টুলিং শুরুর তারিখে আঘাত করার জন্য তাড়াহুড়ো করার মতো কিছু হিসাবে বিবেচনা করার পরিবর্তে আপনার প্রোজেক্টের টাইমলাইনে স্পষ্টভাবে DFM পর্যালোচনার সময় তৈরি করা মূল্যবান, যেহেতু এখানে বিনিয়োগ করা সময় ধারাবাহিকভাবে প্রকল্পের পরে অনেক বেশি ব্যয়বহুল এবং বিঘ্নিত সমস্যা এড়িয়ে নিজের জন্য অর্থ প্রদান করে। আপনার প্রস্তুতকারককে তাদের পুনর্বিবেচনা প্রক্রিয়া সম্পর্কেও জিজ্ঞাসা করুন, বিশেষ করে কতগুলি DFM পুনরাবৃত্তি রাউন্ড অন্তর্ভুক্ত করা হয়েছে অতিরিক্ত পর্যালোচনা কাজের জন্য অতিরিক্ত ব্যয় বহন করার আগে, তাই প্রকল্পটি টুলিং এ চলে যাওয়ার আগে উভয় পক্ষের প্রত্যাশাগুলি পরিষ্কার।

F A Q