কীভাবে ছাঁচ ডিজাইনের মাধ্যমে পণ্য অনুভূতি এবং জমিন উন্নত করবেন?

一, স্ট্রাকচারাল অপ্টিমাইজেশন: নির্ভুলতার নকশার মাধ্যমে পণ্য নান্দনিকতার আকার দেওয়া
1। পার্টিং লাইন এবং ডেমোল্ডিং ope ালু শিল্প
The parting line is the seam line generated when the mold is closed, and its position directly affects the integrity of the product appearance. The design of high-end electronic product casings often hides the parting line on the side or bottom, and hides the mold traces through CNC machining. For example, the Apple MacBook case adopts a one-piece molding process, with the parting line hidden at the pivot and anodized surface treatment to achieve visual invisibility. The design of demolding slope needs to balance demolding convenience and product form: the demolding slope of smooth surfaces should be ≥ 0.5 °, the rough textured surface should be>1.5 ডিগ্রি, এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সময় মূল মিসিলাইনমেন্টের কারণে সৃষ্ট অসম প্রাচীরের বেধ রোধ করতে গভীর গহ্বর কাঠামোর বাইরের পৃষ্ঠের ope ালটি অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের চেয়ে বেশি হওয়া উচিত।
2। বৃত্তাকার রূপান্তর এবং স্ট্রেস বিচ্ছুরণ
তীক্ষ্ণ প্রান্তগুলি কেবল স্পর্শকাতর সংবেদনকেই প্রভাবিত করে না, তবে স্ট্রেস ঘনত্বের কারণে পণ্য ক্র্যাকিংয়ের দিকে পরিচালিত করে। গাড়ির অভ্যন্তর নকশা সাধারণত R0.5 মিমি বা আরও বেশি গোলাকার কোণগুলি গ্রহণ করে, যা কেবল গ্রিপ আরামকেই উন্নত করে না, তবে অভিন্ন চাপ বিতরণের মাধ্যমে ছাঁচের জীবনকেও প্রসারিত করে। একটি উচ্চ - শেষ গাড়ী ব্র্যান্ড ড্যাশবোর্ড ছাঁচটি গ্রেডিয়েন্ট আর্কে ডান কোণ রূপান্তর পরিবর্তন করে 40% দ্বারা পৃষ্ঠের চাপকে হ্রাস করে, যখন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সময় ওয়েল্ড চিহ্নগুলি হ্রাস করে এবং 2 স্তরের দ্বারা পৃষ্ঠের গ্লসেসনেসকে উন্নত করে।
3। শক্তিবৃদ্ধি এবং প্রাচীরের বেধ নিয়ন্ত্রণকে শক্তিশালী করুন
রিইনফোর্সিং পাঁজরের বেধটি পণ্য প্রাচীরের বেধের 50% থেকে 70% এর মধ্যে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। অতিরিক্ত বেধ পৃষ্ঠের সঙ্কুচিত হতে পারে, অন্যদিকে অপর্যাপ্ত বেধ কাঠামোগত শক্তিকে প্রভাবিত করতে পারে। একটি নির্দিষ্ট স্মার্ট হোম ব্র্যান্ড রিমোট কন্ট্রোল ছাঁচে শক্তিবৃদ্ধি পাঁজরের বিন্যাসটি অনুকূল করে দেয়, প্রাচীরের বেধ 3.2 মিমি থেকে 2.5 মিমি থেকে হ্রাস করে। 0.8 মিমি বেধের সাথে একটি শক্তিবৃদ্ধি পাঁজর ডিজাইনের সাথে একত্রিত হয়ে পণ্যের ওজন 23% হ্রাস পেয়েছিল এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ চক্রটি গ্রিপ আরাম নিশ্চিত করার সময় 15% দ্বারা সংক্ষিপ্ত করা হয়েছিল।
2, পৃষ্ঠের চিকিত্সা: মাইক্রো কারুশিল্প সহ একটি স্পর্শকাতর ভোজ তৈরি করা
1। ছাঁচগুলির জন্য পৃষ্ঠের টেক্সচার প্রতিলিপি প্রযুক্তি
ছাঁচের গহ্বরের পৃষ্ঠে মাইক্রো টেক্সচার তৈরি করতে ইডিএম (বৈদ্যুতিক স্রাব মেশিনিং) বা লেজার খোদাই ব্যবহার করে, পণ্যের পৃষ্ঠের ত্বকের টেক্সচার, স্যান্ডিং, ডায়মন্ড কাটা ইত্যাদির মতো প্রভাব অর্জন করা সম্ভব। একটি নির্দিষ্ট মোবাইল ফোন ব্র্যান্ডের পিছনের কভার ছাঁচটি 0.01 মিমি যথার্থতার সাথে একটি লেজার খোদাই প্রক্রিয়া গ্রহণ করে, ছাঁচের পৃষ্ঠের উপর একটি ন্যানো স্তরের অবতল উত্তল কাঠামো গঠন করে, যাতে পণ্য পৃষ্ঠের ঘর্ষণ সহগ 0.3-0.4 এর মধ্যে সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা হয়, যা উভয় অ্যান্টি স্লিপ এবং ফিঙ্গারপ্রিন্ট মুক্ত।
2। নাইট্রাইডিং চিকিত্সা এবং লেপ প্রযুক্তি
ছাঁচগুলির পৃষ্ঠের চিকিত্সা সরাসরি পণ্যগুলির পৃষ্ঠের গুণমানকে প্রভাবিত করে। নাইট্রাইডিং চিকিত্সা ছাঁচের পৃষ্ঠের কঠোরতা এইচভি 1000 বা তার বেশি পরিমাণে বাড়িয়ে তুলতে পারে, পরিধানের প্রতিরোধের উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নতি করতে পারে এবং উচ্চ গ্লস মিরর পণ্যগুলির উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত। একটি নির্দিষ্ট কসমেটিক প্যাকেজিং ছাঁচ এফসিভিএ ভ্যাকুয়াম লেপ ডায়মন্ড ফিল্ম প্রযুক্তি ব্যবহার করে ছাঁচের পৃষ্ঠের উপর 0.5 μ মিটার বেধের সাথে একটি সুপারহার্ড লেপ তৈরি করতে, যার ফলে 90 গিগাবাইটেরও বেশি পৃষ্ঠতল গ্লাসিনেস এবং স্ক্র্যাচ ছাড়াই 100000 ছাঁচের অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন হয়।
3। পলিশিং প্রক্রিয়া যথার্থ নিয়ন্ত্রণ
ছাঁচের পলিশিং গ্রেড সরাসরি পণ্যের পৃষ্ঠের রুক্ষতা প্রভাবিত করে। গাড়ী হেডলাইট ছাঁচটির একটি পৃষ্ঠের রুক্ষতা আরএ সহ # 12000 জাল মিরর পলিশিং স্ট্যান্ডার্ডটি পূরণ করতে হবে<0.01 μ m to ensure a light transmittance of>90%। একটি নির্দিষ্ট অপটিক্যাল লেন্স ছাঁচ চৌম্বকীয় পলিশিং প্রযুক্তি গ্রহণ করে, যা ন্যানোস্কেল পৃষ্ঠের নির্ভুলতা অর্জনের জন্য চৌম্বকীয় ক্ষেত্রের মাধ্যমে পলিশিং সমাধানের প্রবাহকে নিয়ন্ত্রণ করে, পণ্যের সংক্রমণকে 92% বৃদ্ধি করে এবং 0.1% এর মধ্যে প্রান্ত বিকৃতি হার নিয়ন্ত্রণ করে।
3, উপাদান নির্বাচন: পারফরম্যান্স ম্যাচের মাধ্যমে দীর্ঘ - দীর্ঘস্থায়ী টেক্সচার অর্জন
1। ছাঁচ স্টিলের লক্ষ্যযুক্ত নির্বাচন
ছাঁচ স্টিলের জন্য পারফরম্যান্সের প্রয়োজনীয়তা বিভিন্ন পণ্যের মধ্যে উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হয়
উচ্চ গ্লস প্রোডাক্ট: গভীর ক্রায়োজেনিক চিকিত্সার পরে এইচআরসি 52 এর কঠোরতা সহ এইচ 13/344 ইস্পাত দিয়ে তৈরি, এটির উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের দুর্দান্ত এবং এটি স্বয়ংচালিত যন্ত্র প্যানেলগুলির মতো উচ্চ গ্লস উপাদানগুলি উত্পাদন করার জন্য উপযুক্ত।
প্রতিরোধী পণ্য পরিধান করুন: এস 136 এইচ স্টিল দিয়ে তৈরি, এইচআরসি 48 - 52 এর কঠোরতা সহ ভ্যাকুয়াম কোঞ্চিং দ্বারা প্রক্রিয়াজাত করা, দীর্ঘমেয়াদী ঘর্ষণের প্রয়োজন এমন গিয়ারগুলির মতো উপাদান তৈরির জন্য উপযুক্ত।
জারা পরিবেশ: 316L স্টেইনলেস স্টিলের ছাঁচগুলি পিভিডি লেপ দিয়ে চিকিত্সা করা হয় এবং 1000 ঘন্টারও বেশি লবণ স্প্রে প্রতিরোধের পরীক্ষা থাকে, যা তাদের মেডিকেল ডিভাইস ক্যাসিং তৈরির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
2। নতুন যৌগিক উপকরণ প্রয়োগ
একটি নির্দিষ্ট ড্রোন ব্র্যান্ড কার্বন ফাইবার শক্তিশালী উঁকি ছাঁচ ব্যবহার করে পণ্যের ওজন 60% হ্রাস করেছে এবং 3 স্তর দ্বারা পৃষ্ঠের কঠোরতা বৃদ্ধি করেছে। যৌগিক উপাদান প্রবাহ চ্যানেলের নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করার জন্য এই ছাঁচটি 0.05 মিমি এর যথার্থতার সাথে ইলেক্ট্রোড মেশিনিংয়ের সাথে মিলিত পাঁচটি অক্ষের লিঙ্কেজ মেশিনিং সেন্টারের ব্যবহার প্রয়োজন।
3। লাইটওয়েট এবং শক্তির মধ্যে ভারসাম্য
স্বয়ংচালিত অভ্যন্তরীণ ছাঁচের নকশার ওজন হ্রাস এবং সুরক্ষার ভারসাম্য বজায় রাখতে হবে: একটি নতুন শক্তি গাড়ির মডেলের ড্যাশবোর্ড ব্র্যাকেট ছাঁচ অ্যালুমিনিয়াম ম্যাগনেসিয়াম অ্যালো সাবস্ট্রেট ব্যবহার করে, যা টপোলজি অপ্টিমাইজেশন ডিজাইনের মাধ্যমে ওজনকে 35% হ্রাস করে। একই সময়ে, 0.3% স্ক্যান্ডিয়াম উপাদান যুক্ত করে শক্তিটি উন্নত করা হয়, পণ্যটি সি - এনসিএপি সংঘর্ষ পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা পাস করে।
4, ডিজিটাল প্রযুক্তি: বুদ্ধিমান ডিজাইনের সাথে টেক্সচার আপগ্রেডকে ক্ষমতায়িত করা
1। সিএই সিমুলেশন অপ্টিমাইজেশন
মোল্ডফ্লো সফ্টওয়্যার ব্যবহার করে ছাঁচ গহ্বরের মধ্যে প্লাস্টিকের গলে যাওয়ার প্রবাহের অবস্থার অনুকরণ করে, ওয়েল্ড লাইন এবং এয়ার পকেটের মতো ত্রুটিগুলি আগে থেকেই সনাক্ত করা যায়। একটি নির্দিষ্ট গৃহস্থালী অ্যাপ্লায়েন্স ব্র্যান্ড সিমুলেশন অপ্টিমাইজেশনের মাধ্যমে শীতাতপনিয়ন্ত্রণ প্যানেল ছাঁচ 8 থেকে 2 থেকে ওয়েল্ড চিহ্নের সংখ্যা হ্রাস করেছে এবং পৃষ্ঠের গ্লসিনেস ইউনিফর্মিটি 40%দ্বারা উন্নত করেছে।
2। 3 ডি প্রিন্টিং ছাঁচের দ্রুত পুনরাবৃত্তি
ধাতব 3 ডি প্রিন্টিং প্রযুক্তি ছাঁচ বিকাশ চক্রকে 60%কমিয়েছে। একটি নির্দিষ্ট গ্রাহক ইলেকট্রনিক্স ব্র্যান্ডটি ছাঁচগুলির 3 ডি প্রিন্টিং ট্রায়াল উত্পাদনের মাধ্যমে 72 ঘন্টার মধ্যে ডিজাইন থেকে নমুনা পর্যন্ত পুরো প্রক্রিয়াটি সফলভাবে সম্পন্ন করেছে। পৃষ্ঠের রুক্ষতা আরএ উচ্চ গ্লস পণ্যগুলির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে 0.8 μ মিটারের চেয়ে কম।
3। বুদ্ধিমান সেন্সর ইন্টিগ্রেশন
একটি উচ্চ - শেষ ছাঁচটি কোরের ভিতরে চাপ সেন্সরগুলি এম্বেড করে বাস্তব - সময় ইনজেকশন চাপ বিতরণ পর্যবেক্ষণ করে। এআই অ্যালগরিদমের মাধ্যমে, প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ± 0.02 মিমি মধ্যে পণ্য মাত্রিক নির্ভুলতা স্থিতিশীল করতে এবং পৃষ্ঠের সঙ্কুচিততা 0.3%এর নীচে হ্রাস করতে সামঞ্জস্য করা হয়।