1, বর্তমান পরিস্থিতি এবং স্বয়ংচালিত উপাদানগুলির দরিদ্র পরিধান প্রতিরোধের কারণ
ইঞ্জিনের পিস্টন রিং, গিয়ার, বিয়ারিং, ইত্যাদি সহ অনেক অটোমোবাইল যন্ত্রাংশ আজকাল অপারেশনের সময় ছিঁড়ে যাওয়ার প্রবণতা রয়েছে। শুধুমাত্র পরিধান এবং টিয়ার উপাদান কর্মক্ষমতা কমায় না, কিন্তু এটি ত্রুটির কারণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ বাড়ায়।
কিছু গাড়ির উপাদান অপর্যাপ্ত পরিধান প্রতিরোধের উপাদান ব্যবহার করে, যা দীর্ঘ-ঘর্ষণ এবং চাপ সহ্য করতে পারে না।
অযৌক্তিক কাঠামোগত নকশা: উপাদানগুলির কাঠামোগত নকশা সম্পূর্ণরূপে পরিধান প্রতিরোধের মানদণ্ডকে উপেক্ষা করে, তাই স্ট্রেস ঘনত্ব, অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ এবং অন্যান্য সমস্যা যা পরিধানকে ত্বরান্বিত করে।
ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার সমস্যা: ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে, তাপমাত্রা, চাপ, সময় ইত্যাদির মতো প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলির অনুপযুক্ত নিয়ন্ত্রণ উপাদানগুলির ঘনত্ব এবং একজাতীয়তাকে প্রভাবিত করতে পারে, যার ফলে পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস পায়।
2, স্বয়ংচালিত উপাদানগুলির পরিধান প্রতিরোধের উন্নতিতে ইনজেকশন ছাঁচের ভূমিকা
অটোমোবাইল উপাদানগুলির ব্যবহারের মানদণ্ডের উপর নির্ভর করে, ইনজেকশন ছাঁচে উপযুক্ত পরিধান-প্রতিরোধী উপকরণ ব্যবহার করা যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ পলিমাইড (নাইলন) এবং পলিঅক্সিমিথিলিন (পিওএম) এর মতো ইঞ্জিনিয়ারিং পলিমারগুলির পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা শক্তিশালী এবং গাড়ির বিভিন্ন যন্ত্রাংশের আকারে ঢালাই করা হতে পারে। উপরন্তু উপাদানের মধ্যে অন্তর্ভুক্ত হল পরিধান-প্রতিরোধী ফিলার যেমন গ্লাস ফাইবার, কার্বন ফাইবার ইত্যাদি উপাদান পরিধানের প্রতিরোধ ক্ষমতা আরও বাড়াতে।
যুক্তিসঙ্গত কাঠামোগত নকশা উপাদানের ঘর্ষণ কমাতে সাহায্য করে এবং ব্যবহারের অধীনে পরিধান করে। যান্ত্রিক এবং ট্রাইবোলজিকাল ধারণার উপর ভিত্তি করে, ইনজেকশন ছাঁচগুলি স্বয়ংচালিত উপাদানগুলির নির্মাণকে সর্বাধিক করতে পারে। তৈলাক্ত অবস্থার উন্নতির জন্য সংবেদনশীল তৈলাক্তকরণ চ্যানেল ডিজাইন করুন; উপাদান পৃষ্ঠের রুক্ষতা বাড়ানো, ঘর্ষণ সহগ উন্নত করতে এবং তাই নিম্ন আপেক্ষিক স্লাইডিং করতে পৃষ্ঠের টেক্সচার ডিজাইন গ্রহণ করা; স্ট্রেস ঘনত্ব কমাতে উপাদানগুলির ফিলেট ব্যাসার্ধ বৃদ্ধি করা
ইনজেকশন ছাঁচের ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করে অটোমোবাইল উপাদানের ঘনত্ব এবং একজাতীয়তা বাড়ানো যেতে পারে, তাই পরিধান প্রতিরোধকে শক্তিশালী করে। যথাযথভাবে ইনজেকশনের চাপ এবং ইনজেকশনের গতি বাড়ানো, উদাহরণস্বরূপ, ছাঁচের গহ্বর সম্পূর্ণরূপে উপাদান দিয়ে পূরণ করতে পারে, তাই সঙ্কোচন গহ্বর এবং বুদবুদ সহ ত্রুটিগুলি হ্রাস করে; শীতল করার সময় এবং তাপমাত্রা অপ্টিমাইজ করুন; নিয়ন্ত্রণ উপাদান সংকোচন এবং বিকৃতি; মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান বাড়ান।
3, ইনজেকশন ছাঁচের মাধ্যমে স্বয়ংচালিত উপাদানগুলির পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করার জন্য নির্দিষ্ট ব্যবস্থা
উচ্চ শক্তি, দৃঢ়তা নির্বাচন করুন এবং প্রতিরোধী উচ্চ কার্যক্ষমতা সম্পন্ন ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক যেমন পলিকার্বোনেট (PC), পলিমাইড (PA), পলিঅক্সিমিথিলিন (POM) ইত্যাদি পরিধান করুন।
পরিধান প্রতিরোধের সাথে ফিলার যোগ করা: গ্লাস ফাইবার, কার্বন ফাইবার, মলিবডেনাম ডিসালফাইড ইত্যাদির মতো পরিধান-প্রতিরোধী ফিলার যোগ করার মাধ্যমে প্লাস্টিকের পরিধান প্রতিরোধের অনেক বৃদ্ধি করা যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, পলিমাইডের জন্য, 10% থেকে 30% গ্লাস ফাইবার যোগ করলে এর পরিধানকে দ্বিগুণ করে।
বিভিন্ন গুণাবলী সহ উপকরণগুলিকে একত্রিত করা, যেমন ধাতু, সিরামিক ইত্যাদির সাথে প্লাস্টিক, যৌগিক উপকরণ ব্যবহার করে প্রতিটি উপাদানের সুবিধাগুলি সম্পূর্ণরূপে ব্যবহার করতে এবং উপাদানগুলির সাধারণ কার্যকারিতা বাড়াতে সহায়তা করে।
গেট এবং রানারগুলির ডিজাইনের গ্যারান্টি দেওয়া উচিত যে প্লাস্টিক গলে ছাঁচের গহ্বরটি সমানভাবে এবং দ্রুত পূরণ করতে পারে, ওয়েল্ড লাইন এবং বুদবুদের মতো ত্রুটিগুলি হ্রাস করতে পারে এবং উপাদানগুলির ঘনত্ব এবং একজাতীয়তা বাড়াতে পারে।
কুলিং সিস্টেম অপ্টিমাইজ করা: একটি সংবেদনশীল কুলিং সিস্টেম মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান উন্নত করতে পারে, উপাদানের সংকোচন এবং বিকৃতি কমাতে পারে, একটি সঞ্চালিত জলের কুলিং সিস্টেম ব্যবহার করে, উদাহরণস্বরূপ, ছাঁচ থেকে তাপ দ্রুত অপসারণ করা যেতে পারে, ছাঁচের চক্র ছোট করা যেতে পারে, এবং উপাদানের গুণমান নিশ্চিত করা যায়।
ছাঁচের উপরিভাগে একটি নির্দিষ্ট টেক্সচার ডিজাইন করা গঠিত অংশটিকে একটি নির্দিষ্ট রুক্ষতা প্রদান করতে পারে, ঘর্ষণকে উন্নত করতে পারে, নিম্ন আপেক্ষিক স্লাইডিং এবং এইভাবে পরিধান কমাতে পারে।
গতি এবং ইনজেকশন চাপ: উপযুক্ত ইনজেকশন চাপ এবং গতি দ্বারা ছাঁচ গহ্বর সম্পূর্ণ পূরণের গ্যারান্টি দিয়ে, ত্রুটিগুলি যেমন বুদবুদ এবং সংকোচন হ্রাস করা হয়। একটি সঠিক ইনজেকশন গতি এই সময়ের মধ্যে উপাদানের প্রবাহের চিহ্ন এবং স্ক্র্যাচগুলির-- পৃষ্ঠকে প্রতিরোধ করতে পারে।
তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ: প্লাস্টিকের গলিত তাপমাত্রা এবং ছাঁচের তাপমাত্রার সুনির্দিষ্ট ব্যবস্থাপনা উপাদানটির তরলতা এবং ছাঁচনির্মাণের গুণমান নিশ্চিত করে। নিম্ন তাপমাত্রা প্লাস্টিক খারাপভাবে প্রবাহিত হতে পারে এবং ত্রুটি তৈরি করতে পারে; অতিরিক্ত তাপমাত্রা প্লাস্টিক ভাঙ্গন প্ররোচিত করতে পারে এবং পরিধান প্রতিরোধের হ্রাস করতে পারে।
ছাঁচনির্মাণ চক্র অপ্টিমাইজ করা সহায়ক অপারেশন সময় এবং অপ্রয়োজনীয় অপেক্ষার সময় কমাতে সাহায্য করে, তাই উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করে এবং উপাদান পরিধান প্রতিরোধের গ্যারান্টি দেয়।
