কাঠামোগত অপ্টিমাইজেশনের মাধ্যমে ইনজেকশন ছাঁচের ব্যয় কীভাবে হ্রাস করবেন?

一, ডিজাইন দর্শন: "অ্যাডিটিভ স্ট্যাকিং" থেকে "সাবটেক্টিভ অপ্টিমাইজেশন" পর্যন্ত
1। উল্টানো কাঠামো নির্মূলকরণ কৌশল
উল্টানো কাঠামো ছাঁচ ব্যয়ের অন্যতম প্রধান চালক। একটি নির্দিষ্ট সরঞ্জাম শেলের একটি কেস স্টাডিতে, মূল নকশায় একটি অবতল বাকল ব্যবহার করা হয়েছিল যার জন্য একটি জটিল স্লাইডার প্রক্রিয়া প্রয়োজন, এবং ছাঁচের ব্যয়টি 800000 ইউয়ান হিসাবে বেশি ছিল। বাহ্যিক প্রসারিত ইলাস্টিক আর্ম ডিজাইনে পরিবর্তন করে, ডেমোল্ডিং ope ালটি 3 ডিগ্রি থেকে 5 ডিগ্রিতে উন্নীত করা হয়েছিল, স্লাইডার উপাদানগুলির প্রয়োজনীয়তা সফলভাবে অপসারণ করে। ফলস্বরূপ, ছাঁচের জীবনটি 800000 বার বাড়ানো হয়েছিল এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ চক্রটি 15%দ্বারা সংক্ষিপ্ত করা হয়েছিল। এই "অগ্রগতি হিসাবে পশ্চাদপসরণ" ডিজাইন চিন্তাভাবনা জটিল যান্ত্রিক কাঠামোর উপর নির্ভর না করে পণ্য কাঠামো সামঞ্জস্য করে ব্যয় এবং দক্ষতার দ্বৈত অপ্টিমাইজেশন অর্জন করে।

2। বিভাজন লাইন পরিকল্পনায় জ্যামিতিক জ্ঞান
বিভাজন লাইনের অবস্থানটি ছাঁচের বিভক্তির জটিলতাকে সরাসরি প্রভাবিত করে। একটি নির্দিষ্ট বাথরুমের পণ্য ক্ষেত্রে, 12 ডিগ্রি দ্বারা জলের আউটলেট কোণটি সামঞ্জস্য করে, বিভাজন লাইনটি মূল পৃষ্ঠের সাথে পুরোপুরি একত্রিত হয়েছিল এবং ছাঁচের ফ্রেমের আকার 30%হ্রাস পেয়েছিল। Ing ালাই সিস্টেমটি অনুকূলকরণের পরে, ফলনের হার 83% থেকে 97% এ লাফিয়ে উঠেছে। এই "মিলিমিটার স্তর" জ্যামিতিক সমন্বয় ব্যয় নিয়ন্ত্রণে প্রাক ডিজাইন পরিকল্পনার সিদ্ধান্তমূলক ভূমিকা প্রদর্শন করে।

3। স্ট্যান্ডার্ডাইজড মডিউলগুলির ব্যয় হ্রাস লিভারেজ
একটি স্ট্যান্ডার্ডাইজড মডিউল লাইব্রেরি স্থাপন করা ছাঁচের ব্যয় নিয়ন্ত্রণের জন্য একটি দীর্ঘ - শব্দ প্রক্রিয়া। একটি নির্দিষ্ট হোম অ্যাপ্লায়েন্স সংস্থা তার পণ্যগুলির সিরিজের বোতাম, ইন্টারফেস এবং অন্যান্য উপাদানগুলিকে স্ট্যান্ডার্ড আকারে একীভূত করেছে, ছাঁচের পুনঃব্যবহারের হার 70% বৃদ্ধি করে এবং নতুন পণ্য বিকাশ চক্রকে 40% সংক্ষিপ্ত করে তুলেছে। ইউনিভার্সাল কার্ড স্লট কাঠামো সংরক্ষণের মাধ্যমে, বিভিন্ন মডেলকে কেবল স্থানীয় সন্নিবেশগুলি প্রতিস্থাপন করা, পণ্যের পার্থক্য প্রয়োজনীয়তা নিশ্চিত করা এবং সরবরাহ শৃঙ্খলে চতুর প্রতিক্রিয়া অর্জন করা দরকার।

2, প্রক্রিয়া উদ্ভাবন: "অভিজ্ঞতা চালিত" থেকে "ডেটা ক্ষমতায়িত" পর্যন্ত
1। টপোলজি অপ্টিমাইজেশনের বায়োমাইমেটিক বিপ্লব
উচ্চ - পারফরম্যান্স সংমিশ্রণ উপকরণ এবং টপোলজি অপ্টিমাইজেশন প্রযুক্তির সংমিশ্রণটি ছাঁচ বিকাশের দৃষ্টান্তটিকে পুনরায় আকার দিচ্ছে। একটি নির্দিষ্ট স্বয়ংচালিত উপাদানগুলির কেস স্টাডিতে, বায়োমাইমেটিক জাল কাঠামোর টপোলজিটি অনুকূল করে, একটি traditional তিহ্যবাহী ধাতব বন্ধনীটির পাঁচটি অংশ একটি ইনজেকশন ছাঁচযুক্ত অংশে সংহত করা হয়েছিল। ছাঁচের সংখ্যায় তীব্র হ্রাস 40% এরও বেশি ব্যয় সাশ্রয় করেছে এবং পণ্য ওজন 30% হ্রাস করেছে। "প্লাস্টিকের সাথে ইস্পাত প্রতিস্থাপন" এর মানসিকতায় এই পরিবর্তনটি কেবল ছাঁচের ব্যয় হ্রাস করে না, তবে উপাদান অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে বিপ্লবী যুগান্তকারীকেও প্রচার করে।

2। কনফরমাল কুলিংয়ের নির্ভুল বিপ্লব
3 ডি প্রিন্টিং প্রযুক্তি কুলিং সিস্টেমগুলি অনুকূলকরণের জন্য একটি নতুন সমাধান সরবরাহ করে। একটি নির্দিষ্ট বৈদ্যুতিন ডিভাইসের শেল ছাঁচটি একটি বায়োমিমেটিক ভাস্কুলার কুলিং পাইপলাইন গ্রহণ করে, যা ছাঁচের তাপমাত্রার ওঠানামা ± 8 ডিগ্রি থেকে ± 1.5 ডিগ্রি থেকে হ্রাস করে, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ চক্রটিকে 22%কমিয়ে দেয় এবং ছাঁচের ইস্পাতের পরিমাণ 30%হ্রাস করে। পরীক্ষাগুলি দেখিয়েছে যে এই ধরণের ছাঁচটি আরও স্থিতিশীল মানের আনার সময় রক্ষণাবেক্ষণের ফ্রিকোয়েন্সিতে 60% হ্রাস এবং মোট ব্যয়ে 34% হ্রাস সহ 500000 টুকরা ব্যাপক উত্পাদন করার পরেও মাইক্রোমিটার স্তরের যথার্থতা বজায় রাখে।

3। সম্মিলিত স্ট্যাম্পিংয়ের কার্যকরী সংহতকরণ
ধাতব ডাই - ing ালাইয়ের ক্ষেত্রে, কার্যকরী সংহতকরণ কৌশলগুলি বিস্ময়কর ব্যয় হ্রাসের সম্ভাবনা দেখিয়েছে। ০.৫ ডিগ্রি থেকে ১.২ ডিগ্রি থেকে খসড়া কোণটি শিথিল করে এবং শক্তিবৃদ্ধি পাঁজরের বিন্যাসটি সামঞ্জস্য করে, একটি নির্দিষ্ট মোটর প্রান্তের কভার ছাঁচের প্রক্রিয়াজাতকরণ সময়টি 35%হ্রাস পেয়েছিল এবং একক সেট ছাঁচের ব্যয় সরাসরি 20%হ্রাস পেয়েছিল। পৃষ্ঠতল চিকিত্সা প্রযুক্তির সাথে একত্রিত, উপস্থিতি টেক্সচারটি আসলে উন্নত হয়। কার্যকারিতা নিশ্চিত করার সময় এই "অগ্রগতি হিসাবে পশ্চাদপসরণ" প্রজ্ঞাটি নির্ভুলতা উত্পাদন শেকলগুলি ভেঙে দেয়।

3, উপাদান প্রয়োগ: "উচ্চ - শেষ বর্জ্য" থেকে "সুনির্দিষ্ট মিল" থেকে
1। উপাদান প্রতিস্থাপনের জন্য ব্যয় হ্রাস স্থান
উপাদান নির্বাচনটি ছাঁচের ব্যয়ের 30% - 50% প্রভাবিত করে। স্বল্পমেয়াদী ট্রায়াল উত্পাদন প্রকল্পগুলির জন্য, H13 স্টিলের পরিবর্তে পি 20 স্টিল এবং পৃষ্ঠের নাইট্রাইডিং চিকিত্সা ব্যবহার করে ব্যয়গুলি 40% হ্রাস করতে পারে এবং প্রয়োজনীয় জীবনকাল পূরণ করতে পারে; স্বচ্ছ অংশগুলির উত্পাদনে, NAK80 প্রাক কঠোর মিরর ইস্পাত তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াটি সরিয়ে দেয় এবং প্রক্রিয়াকরণের সময়টিকে 20%হ্রাস করে। একটি নির্দিষ্ট বৈদ্যুতিন আনুষাঙ্গিক কারখানাটি ডিএফএম বিশ্লেষণের মাধ্যমে 4 টি পার্শ্বীয় কোর টান পয়েন্ট 2 এর মূল নকশাটিকে সহজতর করেছে, সরাসরি ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণ ব্যয়কে 25%হ্রাস করে।

2। স্তরযুক্ত ইস্পাত কৌশল
বড় - স্কেল ছাঁচগুলির বিকাশে, স্তরযুক্ত ইস্পাত ব্যবহার করা ব্যয় এবং পারফরম্যান্সের মধ্যে ভারসাম্য অর্জন করতে পারে। একটি নির্দিষ্ট গাড়ী বাম্পার ছাঁচ "কোর/গহ্বরের জন্য 718H+SKD16 পরিধানের জন্য - প্রতিরোধী অংশ+পি 20" অ -সমালোচনামূলক অংশগুলির জন্য "এর সংমিশ্রণ স্কিম গ্রহণ করে, যা ছাঁচের গুণমান নিশ্চিত করে এবং ইস্পাত ব্যয়ের 28% সাশ্রয় করে। কাটিয়া প্রান্তে ভাল ইস্পাত ব্যবহারের জ্ঞান শিল্পে উপাদান অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য একটি নতুন মান হয়ে উঠছে।

3। পৃষ্ঠের চিকিত্সার দক্ষতা বৃদ্ধি
পৃষ্ঠের চিকিত্সা প্রযুক্তি ছাঁচের কার্যকারিতা - ব্যয় উন্নত করার একটি গুরুত্বপূর্ণ উপায়। একটি নির্দিষ্ট মেডিকেল ছাঁচ সংস্থা 300000 বার থেকে 800000 বার ছাঁচের জীবন বাড়িয়েছে এবং সহজেই জীর্ণ অংশগুলিতে টিডি ট্রিটমেন্ট (গলিত প্রসারণ আবরণ) ব্যবহার করে একক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের ব্যয় 60% হ্রাস করেছে। এই "এক হাজার পাউন্ডের চার বা দুটি স্ট্রোক" প্রযুক্তির প্রয়োগ ব্যয় নিয়ন্ত্রণে পৃষ্ঠের চিকিত্সার কৌশলগত মান প্রমাণ করে।