বৈদ্যুতিন ইনজেকশন ছাঁচগুলির বিকাশে সহায়তা করতে কীভাবে 3 ডি প্রিন্টিং ব্যবহার করবেন?

一, নকশা যাচাইকরণ: ধারণা থেকে শারীরিক অবজেক্টে ত্বরিত পুনরাবৃত্তি
1। র‌্যাপিড প্রোটোটাইপিং যাচাইকরণ উন্নয়ন চক্রকে সংক্ষিপ্ত করে
Dition তিহ্যবাহী ছাঁচ বিকাশের জন্য "ডিজাইন প্রসেসিং ট্রায়াল ছাঁচ পরিবর্তন" এর একটি চক্র প্রয়োজন, প্রতিটি পদক্ষেপে 7 - 10 দিন . 3 D প্রিন্টিং সরাসরি কার্যকরী প্রোটোটাইপগুলি উত্পাদন করে 24 ঘন্টার মধ্যে যাচাইকরণ চক্রটি সংকুচিত করে। একটি স্মার্টওয়াচ ডায়াল প্রকল্পটি 12 ঘন্টার মধ্যে স্বচ্ছ উইন্ডোজ এবং ধাতব আলংকারিক স্ট্রিপগুলি সহ প্রোটোটাইপ উত্পাদন সম্পূর্ণ করতে স্ট্র্যাটাসিস জে 850 ফুল-কালার মাল্টি ম্যাটেরিয়াল প্রিন্টার ব্যবহার করে, যা traditional তিহ্যবাহী সিএনসি মেশিনিংয়ের চেয়ে 8 গুণ দ্রুত। এই প্রোটোটাইপটি স্ট্রাকচারাল টেস্টিংয়ের জন্য সরাসরি ব্যবহৃত হয়েছিল এবং 3 টি হস্তক্ষেপের সমস্যাগুলি চিহ্নিত করেছিল, পরবর্তী ছাঁচ পরিবর্তনগুলি থেকে প্রায় 120000 ইউয়ান ক্ষতি এড়িয়ে চলে।
2। জটিল কাঠামোর সম্ভাব্যতা যাচাইকরণ
বৈদ্যুতিন পণ্য ছাঁচগুলি প্রায়শই মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং অনিয়মিত প্রবাহ চ্যানেলগুলির মতো জটিল ডিজাইন জড়িত থাকে . 3 ডি প্রিন্টিং চ্যানেল সিমুলেশনের জন্য 1: 1 শারীরিক মডেল তৈরি করতে পারে। একটি এআর চশমা লেগ ছাঁচের বিকাশে, ইঞ্জিনিয়াররা 3 ডি প্রিন্টিংয়ের মাধ্যমে তিনটি পৃথক ক্রস - বিভাগীয় আকারগুলি পরীক্ষা করেছেন:
বিজ্ঞপ্তি চ্যানেল: সময় 2.1 সেকেন্ড পূরণ করা, তবে সেখানে ফিউশন লাইন উপস্থিত রয়েছে
ট্র্যাপিজয়েডাল ফ্লো চ্যানেল: 1.8 সেকেন্ডের সময় পূরণ করা, 40% হ্রাস ওয়েল্ডিং লাইন হ্রাস
বায়োমিমেটিক লিফ শিরা চ্যানেল: 1.5 সেকেন্ডের সময় পূরণ করার সময়, কোনও ফিউশন লাইন এবং 25% দ্বারা চাপ ক্ষতি হ্রাস
বায়োমাইমেটিক ফ্লো চ্যানেল ডিজাইনের চূড়ান্ত পছন্দটি পণ্যের ফলন 82% থেকে 96% এ বাড়িয়েছে।
3। মাল্টি উপাদান সংমিশ্রণ যাচাইকরণ
আধুনিক বৈদ্যুতিন পণ্যগুলি স্লিমনেস অনুসরণ করে এবং ছাঁচগুলিকে একাধিক উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলি সংহত করতে হবে . 3 ডি প্রিন্টিং ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকগুলির গ্রেডিয়েন্ট প্রিন্টিং যেমন পিসি/এবিএস, পিএ 12, টিপিইউ ইত্যাদির গ্রেডিয়েন্ট প্রিন্টিংকে সমর্থন করে, এটি লেয়ারড প্রিন্টিংয়ের মাধ্যমে একটি ড্রোন শেল ছাঁচের বিকাশে (0.8-2.5.5 মিমি) সিমুলেটিংয়ের মাধ্যমে এটি পাওয়া গিয়েছিল।
প্রাচীরের বেধ 1.2 মিমি হয় যখন 0.6% সঙ্কুচিত হার
প্রাচীরের বেধ 1.8 মিমি হয় যখন 0.85% এর সঙ্কুচিত হার
যখন প্রাচীরের বেধ 2.5 মিমি হয় তখন সঙ্কুচিত হার 1.1%
এর উপর ভিত্তি করে, পণ্যের জন্য ± 0.03 মিমি এর মাত্রিক নির্ভুলতা অর্জনের জন্য বিভাজন গ্রেডের মান পূরণ করতে বিভাজন পৃষ্ঠের নকশাকে অনুকূলিত করুন।
2, কাঠামোগত অপ্টিমাইজেশন: কার্যকরী বাস্তবায়ন থেকে পারফরম্যান্স ব্রেকথ্রু পর্যন্ত
1। কনফরমাল কুলিং সিস্টেম দক্ষতার উন্নতি করে
কুলিং সময়টি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ চক্রের 60% -70% এর জন্য অ্যাকাউন্ট করে এবং traditional তিহ্যবাহী স্ট্রেইট ওয়াটার কুলিং সিস্টেমে কম দক্ষতা থাকে . 3 ডি প্রিন্টিং সর্পিল এবং গাছের আকৃতির জলপথ উত্পাদন করতে পারে, শীতল দক্ষতা 40% বৃদ্ধি করে। একটি নির্দিষ্ট 5 জি মোবাইল ফোনের ফ্রেম ছাঁচে সাংহাই ইয়িসুর 3 ডি প্রিন্টিং কনফরমাল ওয়াটারওয়ে প্রযুক্তি প্রয়োগ করার পরে:
শীতল সময় 18 সেকেন্ড থেকে 11 সেকেন্ডে হ্রাস পেয়েছে
পণ্য ওয়ারপেজ এবং বিকৃতি 65% হ্রাস
ছাঁচের জীবনকাল 300000 ছাঁচ চক্র থেকে 800000 ছাঁচ চক্র থেকে বাড়ানো হয়েছে
এই প্রযুক্তিটি দৈনিক উত্পাদন ক্ষমতা 48000 টুকরা থেকে 75000 টুকরোতে বৃদ্ধি করেছে এবং সরঞ্জাম ব্যবহারের হার 56%বৃদ্ধি পেয়েছে।
2। লাইটওয়েট কাঠামো শক্তি খরচ হ্রাস করে
বৈদ্যুতিন পণ্য ছাঁচগুলির শক্তি এবং ওজন ভারসাম্য বজায় রাখা প্রয়োজন। 3 ডি প্রিন্টিংয়ের টপোলজি অপ্টিমাইজেশন প্রযুক্তি নন লোড ভারবহন উপকরণগুলির 30% - 50% অপসারণ করতে পারে। একটি নির্দিষ্ট ল্যাপটপ এ-সাইড ছাঁচটি একটি মধুচক্রের রিইনফোর্সড রিব কাঠামো তৈরি করতে আল্টায়ার অপ্টিস্ট্রাক্ট সফ্টওয়্যার ব্যবহার করে টপোলজিকভাবে অনুকূলিত হয়েছিল:
ওজন 42% হ্রাস
কঠোরতা 25% বৃদ্ধি
ইনজেকশন চাপ 18% হ্রাস
এই নকশাটি একক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের শক্তি খরচ 12 কেডব্লু থেকে 9.5kW থেকে হ্রাস করে, বার্ষিক 200000 ইউয়ানকে বিদ্যুতের ব্যয়ে সাশ্রয় করে।
3। ইন্টিগ্রেটেড ডিজাইন সমাবেশ প্রক্রিয়া হ্রাস করে
Dition তিহ্যবাহী ছাঁচগুলির একাধিক অংশের সমাবেশ প্রয়োজন, যখন 3 ডি প্রিন্টিং ইন্টিগ্রেটেড উত্পাদন অর্জন করতে পারে। একটি টিডব্লিউএস ইয়ারফোন চার্জিং কেস ছাঁচ 3 টি মুদ্রণ উপাদানগুলিতে স্লাইডার, স্লান্টেড টপ এবং ইজেক্টর পিন সহ 23 টি অংশকে সংহত করে:
সমাবেশের সময় 8 ঘন্টা থেকে 1.5 ঘন্টা কমেছে
জমে থাকা সহনশীলতার ত্রুটি 0.15 মিমি থেকে 0.03 মিমি থেকে হ্রাস পেয়েছে
পণ্য সিলিং পরীক্ষার পাসের হার 92% থেকে 99.5% এ বেড়েছে
এই নকশাটি দৈনিক উত্পাদন ক্ষমতা 120000 টুকরা থেকে 180000 টুকরোতে বৃদ্ধি করে, 20 মিলিয়ন ইউনিটের বার্ষিক বিক্রয় চাহিদা পূরণ করে।
3, ভর উত্পাদন অ্যাপ্লিকেশন: প্রযুক্তিগত অগ্রগতি থেকে শিল্প বাস্তবায়ন পর্যন্ত
1। ছাঁচের সরাসরি উত্পাদন জন্য ধাতব 3 ডি প্রিন্টিং
উচ্চ - যথার্থতা এবং দীর্ঘ - লাইফ ছাঁচগুলির জন্য, ধাতব 3 ডি প্রিন্টিং শিল্প প্রয়োগ অর্জন করেছে। একটি নির্দিষ্ট মেডিকেল বৈদ্যুতিন ডিভাইস শেল ছাঁচ H13 সরঞ্জাম ইস্পাত মুদ্রণ করতে EOS M 290 সরঞ্জাম ব্যবহার করে:
কঠোরতা 52 এইচআরসি পৌঁছায়
পৃষ্ঠের রুক্ষতা RA0.8 μ মি
জীবনকাল 1.5 মিলিয়ন চক্র ছাড়িয়ে গেছে
এই ছাঁচটি সরাসরি traditional তিহ্যবাহী সিএনসি মেশিনকে প্রতিস্থাপন করে, বিকাশ চক্রকে 60 দিন থেকে 18 দিন থেকে সংক্ষিপ্ত করে এবং ব্যয় 45%হ্রাস করে।
2। হাইব্রিড উত্পাদন ব্যয় - কার্যকারিতা বাড়ায়
নিম্ন থেকে মাঝারি উত্পাদন ছাঁচগুলির জন্য, "3 ডি প্রিন্টিং কোর+ট্র্যাডিশনাল প্রসেসিং পেরিফেরি" এর একটি হাইব্রিড মোড ব্যবহার করা যেতে পারে। একটি স্মার্ট পরিধানযোগ্য ডিভাইস শেল ছাঁচের জন্য:
কোর 3 ডি প্রিন্টেড পিএ 12 উপাদান গ্রহণ করে (ব্যয় 8000 ইউয়ান)
গহ্বরটি traditional তিহ্যবাহী পি 20 ইস্পাত দিয়ে তৈরি (দাম 25000 ইউয়ান)
সমস্ত ইস্পাত ছাঁচের তুলনায় মোট ব্যয় 60% হ্রাস পেয়েছে
উন্নয়ন চক্র 35 দিন থেকে 12 দিন পর্যন্ত সংক্ষিপ্ত হয়ে গেছে
এই মডেলটি 500000 এরও কম ইউনিটের বার্ষিক আউটপুট সহ পণ্যগুলি অর্থনৈতিকভাবে সম্ভাব্য করে তোলে।
3। ডিজিটাল উত্পাদন সিস্টেমের সংহতকরণ
শীর্ষস্থানীয় উদ্যোগগুলি 3 ডি প্রিন্টিং এবং এমইএস সিস্টেমগুলির গভীর সংহতকরণ প্রতিষ্ঠা করেছে। একটি নির্দিষ্ট বৈদ্যুতিন উত্পাদনকারী উদ্যোগ নিম্নলিখিত আর্কিটেকচারের মাধ্যমে সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া ডিজিটাইজেশন অর্জন করে:
ডিজাইনের শেষ: ছাঁচ ডিজাইনের জন্য এনএক্স সফ্টওয়্যার ব্যবহার করুন এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে 3 ডি প্রিন্টিং সমর্থন কাঠামো তৈরি করুন
উত্পাদন শেষ: এইচপি মাল্টি জেট ফিউশন 5200 ডিভাইস আপলোডগুলি প্রিন্ট ডেটা রিয়েল - সময়
গুণমান পরিদর্শন শেষ: জিস অ্যাটোস কিউ 3 ডি স্ক্যানার স্বয়ংক্রিয়ভাবে ডিজাইন মডেলগুলির সাথে তুলনা করে
পরিচালনার শেষ: এসএপি সিস্টেম গতিশীলভাবে উত্পাদন পরিকল্পনাগুলি সামঞ্জস্য করে
এই সিস্টেমটি ছাঁচ বিকাশের প্রতিক্রিয়া গতি তিনবার বাড়িয়েছে এবং অর্ডারগুলির জন্য সময় বিতরণ হারের উপর 99.2% অর্জন করেছে।
4, প্রযুক্তিগত চ্যালেঞ্জ এবং প্রতিক্রিয়া কৌশল
1। উপাদান কর্মক্ষমতা ব্রেকথ্রু
The current 3D printing materials still have limitations in high temperature (>250 ℃) and high wear resistance (>500000 চক্র) পরিস্থিতি। সমাধান অন্তর্ভুক্ত:
ন্যানো রিইনফোর্সড যৌগিক উপকরণগুলি বিকাশ করা (যেমন কার্বন ফাইবার/পিএ 12)
লেজার সিলেকটিভ গলিত (এসএলএম) প্রযুক্তি ব্যবহার করে ধাতব ছাঁচগুলি মুদ্রণ করা
শারীরিক বাষ্প ডিপোজিশন (পিভিডি) পৃষ্ঠতল চিকিত্সা প্রযুক্তি প্রয়োগ
2। নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা
ইলেক্ট্রনিক্স শিল্পের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে 3 ডি প্রিন্টিং ছাঁচগুলির মাত্রিক নির্ভুলতার জন্য ± 0.02 মিমি পৌঁছতে হবে। প্রতিষ্ঠার পরামর্শ দিন:
তিনটি সমন্বয় পরিমাপ মেশিন (সিএমএম) অনলাইন পরিদর্শন
মুদ্রণ প্রক্রিয়া জন্য বন্ধ লুপ নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম
পোস্ট প্রসেসিং যথার্থ মেশিনিং (যেমন মাইক্রো মিলিং, বৈদ্যুতিক স্রাব মেশিনিং)
3। শিল্প স্ট্যান্ডার্ড সেটিং
বর্তমানে, 3 ডি প্রিন্টিং ছাঁচগুলির জন্য ইউনিফাইড স্ট্যান্ডার্ডের অভাব রয়েছে, যার ফলে অসম মানের হয়। প্রচার করা দরকার:
আইএসও/এএসটিএম আন্তর্জাতিক স্ট্যান্ডার্ড সিস্টেমের উন্নতি
শিল্প শংসাপত্র সিস্টেম প্রতিষ্ঠা (যেমন ইউএল শংসাপত্র)
উদ্যোগের জন্য অভ্যন্তরীণ নিয়ন্ত্রণের মানগুলি আপগ্রেড করা (যেমন ছাঁচের জীবনযাত্রার জন্য হুয়াওয়ের প্রয়োজনীয়তা 1 মিলিয়ন ছাঁচ চক্রের চেয়ে বেশি বা সমান হতে পারে)