一সরঞ্জামের গুণাবলীর দিক থেকে, ইনজেকশন ছাঁচগুলি উচ্চ-স্থায়িত্বশীল শিল্প সরঞ্জাম।
এর প্রধান উদ্দেশ্য ইনজেকশন ছাঁচএকটি বিশাল স্কেলে এবং একটি দীর্ঘ সময়ের জন্য জিনিস তৈরি করা হয়. ইনজেকশন মোল্ডগুলিকে সাধারণত হাজার হাজার বা এমনকি লক্ষ লক্ষ ওপেনিং এবং ক্লোজিং অ্যাকশনগুলি পরিচালনা করতে হয়, সেইসাথে দীর্ঘ-উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ চাপ, এবং উচ্চ-গতির ইনজেকশনের মতো চরম কাজের অবস্থা। এটি 3D প্রিন্টিং মোল্ড, সিলিকন মোল্ড এবং ভ্যাকুয়াম তৈরি ছাঁচের মতো কম জীবনী ছাঁচ থেকে আলাদা।
বিনিয়োগের ক্ষেত্রে ইনজেকশন মোল্ড সাধারণত উচ্চ-মূল্যের সম্পদ হয়। মাঝারি থেকে বড় ইনজেকশন ছাঁচের একটি সেটের দাম কয়েক হাজার থেকে কয়েক হাজার ইউয়ান পর্যন্ত হতে পারে। জটিল নির্ভুল ছাঁচ এমনকি মিলিয়ন ইউয়ান খরচ হতে পারে. এই ধরনের বিনিয়োগের অবশ্যই দীর্ঘ-মেয়াদী সামঞ্জস্যপূর্ণ ব্যবহারের মান থাকতে হবে, অন্যথায় এটি ব্যবসায়িক যুক্তিতে ব্যবহার করা যাবে না।
2. ছাঁচের কাঠামোর নকশা কীভাবে একটি ইনজেকশন ছাঁচ কতক্ষণ স্থায়ী হয় তা প্রভাবিত করে
ছাঁচ ফ্রেম কাঠামোর নকশা. একটি ভাল ছাঁচের ফ্রেম কাঠামো নিশ্চিত করতে পারে যে ছাঁচটি খোলা এবং বন্ধ হওয়ার সাথে সাথে বলটি সমানভাবে ছড়িয়ে পড়েছে, যা একটি এলাকায় চাপের ঘনত্বকে কমিয়ে দেয়। যদি ছাঁচের ফ্রেম যথেষ্ট শক্ত না হয় বা নির্মাণ সঠিক না হয়, তাহলে এটি বিকৃত করবে, নির্দেশক কলামটি পরিধান করবে, টেমপ্লেটটি ভুলভাবে সংযোজন করবে এবং অন্যান্য অসুবিধা সৃষ্টি করবে যা ছাঁচের জীবনকে ছোট করবে।
পরবর্তী ধাপ হল কোর এবং গহ্বর ডিজাইন করা। গহ্বরের কাঠামোর যুক্তি সরাসরি প্রভাবিত করে যে ধ্বংস করার জন্য কতটা প্রতিরোধ আছে, বস্তুটি কতটা চাপ সঙ্কুচিত হয় এবং ছাঁচের পৃষ্ঠে কতটা পরিধান হয়। যদি ডিমোল্ডিং ঢালের নকশা যথেষ্ট ভালো না হয় এবং পণ্যটিকে দীর্ঘ সময়ের জন্য বাইরে ঠেলে দেওয়া হয়, তাহলে এটি পৃষ্ঠের ক্ষতি করবে, কোণগুলি ভেঙে ফেলবে এবং এমনকি ছাঁচের গহ্বরকে বিভক্ত করবে।
3. একটি ইনজেকশন ছাঁচ শেষ করার সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ অংশ হল সঠিক ছাঁচের উপকরণ নির্বাচন করা।
ছাঁচ তৈরি করতে ব্যবহৃত উপাদানটি ইঞ্জেকশন ছাঁচ কতক্ষণ স্থায়ী হয় তার উপর সবচেয়ে সরাসরি এবং গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলে। P20, 718, H13, S136, NAK80 এবং অন্যান্য সাধারণ ছাঁচের ল্যাডলগুলি সবচেয়ে সাধারণ। কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধের, জারা প্রতিরোধের, এবং বিভিন্ন ইস্পাতের তাপীয় স্থায়িত্বের মধ্যে বড় পার্থক্য রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ:
P20 এমন ছাঁচগুলির জন্য ভাল যেগুলি মাঝারি থেকে কম সময়ের জন্য বেঁচে থাকে৷ H13 উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপ সহ জায়গাগুলির জন্য ভাল; S136 এমন পরিস্থিতিতে ভাল যেখানে চিকিৎসা এবং খাদ্য গ্রেড সেটিংসে চমৎকার ক্ষয় প্রতিরোধের প্রয়োজন৷
পরবর্তী উপাদান গরম করার পদ্ধতি। তাপ চিকিত্সা পদ্ধতি একই ধরণের ইস্পাতকে বিভিন্ন সময়ের জন্য স্থায়ী করতে পারে। যখন ইস্পাতকে নিভিয়ে ফেলা হয়, টেম্পারড করা হয় এবং সঠিকভাবে বয়স্ক হয়, তখন এটি ভিতরে অনেক বেশি স্থিতিশীল এবং ক্লান্তি প্রতিরোধী হতে পারে।
তৃতীয়টি পৃষ্ঠের চিকিত্সার জন্য প্রযুক্তি। নাইট্রাইডিং, ক্রোম প্লেটিং, পিভিডি আবরণ, পলিশিং এবং অন্যান্য অনুরূপ প্রক্রিয়াগুলি পৃষ্ঠের চিকিত্সার সাধারণ উপায়। এই পদক্ষেপগুলি ছাঁচের পৃষ্ঠকে পরিধান এবং ক্ষয় প্রতিরোধী করে তুলতে পারে। সারফেস ট্রিটমেন্ট প্রায়শই ছাঁচ তৈরির একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রথম ধাপ যা দীর্ঘ সময় স্থায়ী হয়৷ বস্তুগত দৃষ্টিকোণ থেকে, উচ্চ-টেকসই ইনজেকশন ছাঁচগুলি সর্বদা "সস্তা সামগ্রী" দিয়ে তৈরি হয় না, তবে "কাজের অবস্থার সাথে সবচেয়ে উপযুক্ত উপাদানগুলি" দিয়ে তৈরি হয়৷
4. ব্যবহারের পরিস্থিতি এবং রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থাপনা ইনজেকশন ছাঁচকে দীর্ঘস্থায়ী করতে পারে।
আপনি যদি ছাঁচটিকে সঠিকভাবে ব্যবহার না করেন, তাহলে এটি ততক্ষণ স্থায়ী হবে না, এমনকি যদি এটি ভাল-নির্মিত এবং উচ্চ-গুণমানের উপাদান দিয়ে তৈরি করা হয়। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার সেটিংস। ইনজেকশন চাপ, লকিং ফোর্স, বা ইনজেকশনের গতি খুব বেশি, ছাঁচটি দীর্ঘ সময়ের জন্য ওভারলোড হতে পারে। এটি গহ্বর এবং কাঠামোর ক্ষয়-ক্ষতির গতি বাড়ায়। পরবর্তী জিনিসটি সম্পর্কে ভাবতে হবে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে ব্যবহৃত উপাদানের সাজানোর। ফাইবারগ্লাস-রিইনফোর্সড প্লাস্টিক এবং খনিজ ফিলার উপাদানগুলি স্বাভাবিকভাবেই পরিধান এবং ছিঁড়ে যাওয়ার জন্য খুব প্রতিরোধী। আপনি বিশেষভাবে ছাঁচের পৃষ্ঠের সাথে আচরণ করবেন না, তারা নিয়মিত প্লাস্টিকের চেয়ে আরও দ্রুত শেষ হয়ে যাবে।
5. অনুশীলনে, ইনজেকশন ছাঁচগুলি সময়ের সাথে খুব টেকসই হতে থাকে।
ইনজেকশন ছাঁচগুলি বেশিরভাগ শিল্প পরিস্থিতিতে স্পষ্ট উচ্চ স্থায়িত্বের বৈশিষ্ট্যগুলি অফার করে, যেমনটি শিল্পের বাস্তব-বিশ্ব ডেটা দ্বারা দেখানো হয়েছে৷ ভোক্তা ইলেকট্রনিক্স শিল্পে, একটি প্লাস্টিকের শেল ছাঁচের গড় আয়ু 300,000 থেকে 1 মিলিয়ন ছাঁচ চক্রের মধ্যে৷ হোম অ্যাপ্লায়েন্স শিল্পে, একটি বড় কাঠামোগত উপাদান ছাঁচের গড় আয়ু 1 মিলিয়ন থেকে 3 মিলিয়ন ছাঁচ চক্রের মধ্যে। মোটরগাড়ি শিল্পে, একটি মূল উপাদান ছাঁচের গড় আয়ু 5 মিলিয়ন ছাঁচ চক্রেরও বেশি।
