TPE ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া প্রবাহ কি?

TPE ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া প্রবাহ
স্টোর রিজার্ভ
TPE ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের আগে, প্রয়োজনীয় TPE উপকরণগুলি প্রথমে প্রস্তুত করতে হবে। TPE উপাদানগুলি সাধারণত কণা বা গুঁড়ো আকারে বিদ্যমান এবং নির্দিষ্ট সূত্র এবং অনুপাত অনুযায়ী মিশ্রণ প্রয়োজন। মিশ্রিত TPE উপাদানের ভাল তরলতা, অভিন্ন কণার আকার এবং স্থিতিশীল শারীরিক বৈশিষ্ট্য থাকা উচিত। এছাড়াও, সরঞ্জামগুলি ভাল অবস্থায় রয়েছে এবং উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য ছাঁচ, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন এবং অন্যান্য সহায়ক সরঞ্জাম প্রস্তুত করা প্রয়োজন।
Preheating এবং শুকানোর
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ করার আগে TPE উপকরণগুলিকে আগে থেকে গরম এবং শুকানো প্রয়োজন। প্রিহিটিং উপকরণের তরলতা উন্নত করতে পারে, ইনজেকশনের চাপ কমাতে পারে এবং পণ্যের ত্রুটি কমাতে পারে। শুকানো উপাদান থেকে আর্দ্রতা এবং উদ্বায়ী পদার্থ অপসারণ করতে পারে, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন বুদবুদ বা ফাটল গঠন প্রতিরোধ করে। প্রিহিটিং এবং শুকানোর জন্য তাপমাত্রা এবং সময় TPE উপকরণের ধরন এবং কর্মক্ষমতা অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা উচিত।
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন সেটিংস
TPE উপকরণের কর্মক্ষমতা এবং পণ্যের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের বিভিন্ন পরামিতি সেট করুন। ইনজেকশন চাপ, ইনজেকশন গতি, ধারণ করার সময়, শীতল করার সময়, ইত্যাদি সহ। ইনজেকশন চাপ এবং গতির নির্বাচন নিশ্চিত করা উচিত যে উপাদানটি অত্যধিক অভ্যন্তরীণ চাপ এবং পণ্যের বিকৃতি এড়াতে ছাঁচের গহ্বরটি সম্পূর্ণরূপে পূরণ করতে পারে। পণ্যটি সম্পূর্ণরূপে নিরাময় হয়েছে এবং ভাল মাত্রিক স্থিতিশীলতা রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য হোল্ডিং সময় এবং শীতল করার সময়টি পণ্যের প্রাচীরের বেধ এবং কাঠামো অনুসারে সামঞ্জস্য করা উচিত।
ছাঁচ ইনস্টলেশন এবং ডিবাগিং
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনে ছাঁচ ইনস্টল করুন এবং ডিবাগিং সঞ্চালন করুন। ডিবাগিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, ছাঁচের নিবিড়তা, বিভাজন পৃষ্ঠের সিল করা এবং গেট এবং নিষ্কাশন নালীটির মসৃণতা পরীক্ষা করার দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত। একই সময়ে, পণ্যটির পৃষ্ঠের গুণমান এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে ছাঁচটি আগে থেকে গরম করা প্রয়োজন।
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ
ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিনের ব্যারেলে প্রিহিটেড এবং শুকনো TPE উপাদান যোগ করুন এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া শুরু করুন। ইনজেকশন প্রক্রিয়া চলাকালীন, ইনজেকশনের চাপ এবং গতির পরিবর্তনের পাশাপাশি ছাঁচের ভরাটের দিকে ঘনিষ্ঠ মনোযোগ দেওয়া উচিত। যখন অপর্যাপ্ত ভরাট বা ওভারফ্লো হওয়ার মতো সমস্যা দেখা দেয়, তখন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের প্যারামিটার বা ছাঁচের কাঠামো সময়মত সামঞ্জস্য করা উচিত। ইনজেকশনের পরে, পণ্যটিকে সম্পূর্ণরূপে দৃঢ় করতে এবং প্রয়োজনীয় মাত্রিক নির্ভুলতা এবং শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জন করতে চাপ ধরে রাখা এবং শীতল করার চিকিত্সা করুন।
পণ্য অপসারণ এবং পোস্ট-প্রসেসিং
পণ্যটি ঠান্ডা এবং শক্ত হওয়ার পরে, ছাঁচটি খুলুন এবং পণ্যটি বের করুন। পণ্যের প্রাথমিক পরিদর্শনগুলি পরিচালনা করুন, যেমন চেহারার গুণমান, মাত্রিক নির্ভুলতা, ইত্যাদি। প্রয়োজনে, পণ্যের পৃষ্ঠের গুণমান এবং অতিরিক্ত মান উন্নত করতে প্রক্রিয়াকরণ-পরবর্তী কৌশলগুলি যেমন ডিবারিং, পলিশিং এবং স্প্রে করা যেতে পারে।
গুণমান পরিদর্শন এবং প্যাকেজিং
পণ্যগুলি প্রাসঙ্গিক মান এবং গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য তাদের গুণমান পরীক্ষা পরিচালনা করুন। পরীক্ষার বিষয়বস্তু উপস্থিতির গুণমান, মাত্রিক নির্ভুলতা, শারীরিক কর্মক্ষমতা, ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত করে। যোগ্য পণ্যগুলি পরবর্তী পরিবহন এবং ব্যবহারের জন্য প্যাকেজ করা হয় এবং লেবেল করা হয়।