কিভাবে ইনজেকশন ছাঁচ ডিজাইন স্ট্রেস সাদা করা এবং ইজেক্টর মার্কস সমাধান করে?

যখন আপনি একটি প্লাস্টিকের অংশকে যথেষ্ট শক্তভাবে বাঁকবেন, তখন বস্তুর কাঠামোটি আসলে ভেঙে যাওয়ার আগে একটি মাইক্রোস্কোপিক স্তরে আলাদা হতে শুরু করে। এটি ক্ষুদ্র শূন্যতা তৈরি করে যা আলো ছড়িয়ে দেয় এবং সেই বিক্ষিপ্ত আলো আপনার চোখে সাদা দেখায়। আপনি এটি দেখেছেন যখন আপনি একটি প্লাস্টিকের প্যাকেজিং স্ট্রিপ ভাঁজ করেন এবং ক্রিজ সাদা হয়ে যায়।

পলিস্টাইরিনের মতো ভঙ্গুর প্লাস্টিকগুলি নমনীয় প্লাস্টিকের তুলনায় এটি অনেক বেশি সহজে দেখায়। সোসাইটি অফ প্লাস্টিক ইঞ্জিনিয়ার্স দীর্ঘদিন ধরে নথিভুক্ত করেছে যে কম-প্রভাব-শক্তির উপাদানগুলি শক্ত রেজিনের তুলনায় স্ট্রেস সাদা এবং ক্র্যাক করার প্রবণতা অনেক বেশি। PS স্কেলের ভঙ্গুর প্রান্তে রয়েছে, যার কারণে একটিপ্লাস্টিক পিএস কাপ ইনজেকশন ছাঁচপলিপ্রোপিলিনের জন্য ছাঁচের চেয়ে বেশি যত্নশীল ইজেকশন ডিজাইনের দাবি করে।

সাদা দাগগুলি ময়লা নয় এবং সেগুলি মুছে যাবে না। তারা উপাদান গঠন স্থায়ী ক্ষতি হয়. একমাত্র বাস্তব সমাধান হল প্রথম স্থানে স্ট্রেস তৈরি করা বন্ধ করা।

ছাঁচে একটি অংশ ঠান্ডা হওয়ার পরে, এটি ধাক্কা দিয়ে বের করতে হবে। এটি ইজেক্টর সিস্টেমের কাজ। পিন, ব্লেড বা প্লেট অংশটির বিরুদ্ধে চাপ দেয় এবং এটিকে ছাঁচের কোর থেকে সরিয়ে দেয়।

এখানেই ঝামেলা শুরু হয়। যদি পুশিং ফোর্স খুব ছোট একটি এলাকায় কেন্দ্রীভূত হয়, তাহলে ভঙ্গুর PS-এর উপর স্থানীয় চাপ যা নিতে পারে তার থেকে বেশি হয় এবং যোগাযোগের স্থানটি সাদা হয়ে যায়। প্রধান কারণ হল:

ইজেক্টর পিনগুলি যেগুলি খুব ছোট, একটি ক্ষুদ্র অঞ্চলে কেন্দ্রীভূত শক্তি

খুব কম ইজেক্টর পিন, তাই প্রত্যেককে আরও জোরে ধাক্কা দিতে হবে

পিনগুলি যেখানে অংশটি অসমর্থিত সেখানে স্থাপন করা হয়, তাই এটি ধাক্কার নীচে নমনীয় হয়

খুব তাড়াতাড়ি বের করা, অংশ ঠান্ডা হয়ে শক্তি অর্জন করার আগেই

পাতলা দেয়ালযুক্ত PS কাপের জন্য, এটি একটি বাস্তব ভারসাম্যমূলক কাজ। কাপটি হালকা এবং পাতলা, উপাদানটি ভঙ্গুর, এবং অংশটি একটি গভীর কোর থেকে পরিষ্কারভাবে ছেড়ে দিতে হবে। ইজেকশন ডিজাইন ভুল করুন এবং প্রতিটি কাপ সাদা রিং সহ বেরিয়ে আসে।

স্ট্রেস সাদা করার মূল সমাধান হল ইজেকশন ফোর্সকে একটি বৃহত্তর এলাকায় ছড়িয়ে দেওয়া এবং যে অংশে এটি ঠেলে দেওয়া হয় সেটিকে সমর্থন করা। ভাল পিএস কাপ ছাঁচ নকশা এটি বিভিন্ন উপায়ে করে:

পরিচিতি এলাকা ছড়িয়ে দিতে বড়-ব্যাসের ইজেক্টর পিন ব্যবহার করুন

আরও ইজেক্টর পিন যোগ করুন যাতে প্রত্যেকে কম বল দিয়ে ধাক্কা দেয়

পিনগুলি শক্ত, সমর্থিত জায়গাগুলির নীচে রাখুন যেমন রিম বা পুরু বেস, অসমর্থিত দেয়ালে নয়

পাতলা দেয়ালযুক্ত কাপের জন্য একটি স্ট্রিপার প্লেট বা স্লিভ ইজেকশন বিবেচনা করুন, যা বিন্দুতে খোঁচা দেওয়ার পরিবর্তে পুরো রিমে সমানভাবে ধাক্কা দেয়

কম যান্ত্রিক শক্তি দিয়ে অংশটি ছেড়ে দিতে সাহায্য করার জন্য বায়ু-সহায়ক ইজেকশন ব্যবহার করুন

কাপের মতো গভীর, পাতলা অংশগুলির জন্য, স্ট্রিপার প্লেট ইজেকশন প্রায়ই সঠিক উত্তর। মুষ্টিমেয় পিনের পরিবর্তে বেস খোঁচা দেয়, পুরো রিম সমানভাবে ধাক্কা দেয়। এলাকা প্রতি বল নাটকীয়ভাবে কমে যায়, এবং ঝকঝকে অদৃশ্য হয়ে যায়।

এখানে আমরা প্রায়ই দেখতে একটি দৃশ্যকল্প. একজন গ্রাহক একটি বিদ্যমান PS কাপ ছাঁচ নিয়ে আমাদের কাছে আসেন যা প্রতিটি শটে সাদা হয়ে যায়। আসল ছাঁচটি কাপের বেসে ছয়টি ছোট ইজেক্টর পিন ব্যবহার করেছিল। আমরা ইজেকশনটিকে একটি স্ট্রিপার হাতাতে পুনরায় কাজ করি যা পুরো রিমে ঠেলে দেয় এবং পরবর্তী ট্রায়ালে সাদা হয়ে যায়। কাপ নকশা পরিবর্তন করা হয় না. এটি ছাঁচ ছেড়ে যাওয়ার উপায় পরিবর্তন হয়েছে।

দুটি ছাঁচ বৈশিষ্ট্য শান্তভাবে ইজেকশনকে কঠিন করে তোলে এবং উভয়ই অংশটি ছেড়ে দেওয়ার জন্য প্রয়োজনীয় শক্তি বাড়ায়।

প্রথমটি খসড়া কোণ। ড্রাফ্ট হল ছাঁচের দেয়ালের সামান্য টেপার যা অংশটিকে স্লাইড করতে দেয়। খুব কম খসড়া, এবং অংশটি কোরকে আঁকড়ে ধরে, তাই ইজেক্টরদের আরও শক্তভাবে ধাক্কা দিতে হবে। PS এর জন্য, উদার খসড়া আপনার বন্ধু। একটু অতিরিক্ত খসড়া কোণ নাটকীয়ভাবে ইজেকশন বল কমিয়ে দেয়, যা সরাসরি সাদা হওয়ার ঝুঁকি কমায়।

দ্বিতীয় হল পৃষ্ঠ ফিনিস দিক। একটি ছাঁচ কোর যে দিকে অংশটি টানছে সেদিকে পালিশ করা আরও সহজে মুক্তি পায়। একটি কোর টান দিক জুড়ে পালিশ করা, বা রুক্ষ বাম, অংশটি ধরে এবং ইজেকশনের সাথে লড়াই করে। একটি জন্যপ্লাস্টিক পিএস কাপ ইনজেকশন ছাঁচ, ড্র দিক থেকে কোর পলিশ করা একটি সহজ পদক্ষেপ যা একটি বাস্তব পার্থক্য করে।

পরিষ্কার মুক্তির জন্য অপ্টিমাইজেশান পদক্ষেপগুলি হল:

নকশা যতটা অনুমতি দেয় ড্রাফ্ট কোণ যোগ করুন, বিশেষ করে গভীর দেয়ালে

ইজেকশনের দিক দিয়ে কোরটি পোলিশ করুন

নিশ্চিত করুন যে অংশটি প্রথমে গহ্বরের দিক থেকে মুক্তি পায় এবং নিয়ন্ত্রিত ইজেকশনের জন্য মূল অংশে থাকে

অংশ জুড়ে ইজেকশন বল ভারসাম্য

যদিও বেশিরভাগ ফিক্স ছাঁচ ডিজাইনে, প্রক্রিয়াটিও সাহায্য করে।

একটি অংশ যা খুব গরম বের করা হয় তা নরম এবং আরও সহজে চিহ্নিত করা হয়, তবে খুব ঠান্ডা একটি অংশটি মূল অংশে শক্ত হয়ে সঙ্কুচিত হয় এবং মুক্তির জন্য আরও শক্তির প্রয়োজন হয়। একটা মিষ্টি জায়গা আছে। PS কাপগুলির জন্য, সঠিক ছাঁচের তাপমাত্রায় ডায়াল করা এবং ইজেকশনের আগে শক্তি অর্জনের জন্য অংশটিকে পর্যাপ্ত শীতল করার সময় দেওয়া সাদা হওয়া হ্রাস করে।

অন্য প্রক্রিয়া লিভার হল ইজেকশন গতি। একটি আকস্মিক, শক্ত ইজেকশন ভঙ্গুর উপাদানটিকে ধাক্কা দেয়। একটি মসৃণ, নিয়ন্ত্রিত ইজেকশন স্ট্রোক PS-এ মৃদু এবং যোগাযোগ বিন্দু সাদা করার সম্ভাবনা কম।

কখনও কখনও সৎ উত্তর হল যে উপাদানটি আপনার সাথে লড়াই করছে। স্ট্যান্ডার্ড সাধারণ-উদ্দেশ্য পলিস্টাইরিন (GPPS) হল সবচেয়ে ভঙ্গুর এবং সবচেয়ে বেশি ঝকঝকে।

যদি আপনার অ্যাপ্লিকেশন এটির অনুমতি দেয় তবে বিকল্প রয়েছে:

উচ্চ-ইমপ্যাক্ট পলিস্টাইরিন (HIPS) অনেক বেশি কঠিন এবং অনেক ভালো ঝকঝকে প্রতিরোধ করে, যদিও এটি পরিষ্কার নয়

পরিষ্কার কাপের জন্য যেখানে দৃঢ়তা গুরুত্বপূর্ণ, PET হল একটি বিকল্প যা PS-এর থেকে ভালভাবে চাপ নিয়ন্ত্রণ করে

প্রভাব-পরিবর্তিত PS গ্রেডগুলি GPPS এবং HIPS এর মধ্যে বসে

আমরা সবসময় আপনাকে সৎভাবে বলব যদি আপনার সাদা করার সমস্যাটি সত্যিই ছদ্মবেশে একটি বস্তুগত সমস্যা হয়। কখনও কখনও সবচেয়ে সস্তা দীর্ঘ-মেয়াদী সংশোধন হল অন্তহীন ছাঁচের পরিবর্তনের মাধ্যমে ত্রুটিটি তাড়া করার পরিবর্তে একটি ছোট উপাদান পরিবর্তন। কিন্তু বেশিরভাগ পিএস কাপের ক্ষেত্রে, সঠিক ইজেকশন ডিজাইন উপাদান পরিবর্তন না করেই এটি সমাধান করে।

ছাঁচ কাটার আগে আমাদের পদ্ধতি শুরু হয়। ডিজাইনের সময়--উৎপাদন পর্যালোচনার জন্য, আমরা অংশের জ্যামিতির দিকে তাকাই এবং ইজেকশন কৌশলটি সামনের দিকে পরিকল্পনা করি: পিনের আকার এবং গণনা, বা পাতলা-প্রাচীরযুক্ত অংশগুলির জন্য একটি স্ট্রিপার সিস্টেম, পাশাপাশি পর্যাপ্ত খসড়া এবং সঠিক পলিশ দিকনির্দেশ।

PS-এর মতো ভঙ্গুর উপাদানগুলির জন্য, আমরা ইজেকশনকে একটি প্রাথমিক ডিজাইনের সিদ্ধান্ত হিসাবে বিবেচনা করি, কোন চিন্তাভাবনা নয়। এটি একটি ছাঁচ যা প্রথম ট্রায়ালে সাদা হয়ে যায় এবং যেটি শট ওয়ান থেকে পরিষ্কার হয় তার মধ্যে পার্থক্য।

আপনি যদি একটি প্লাস্টিক PS কাপস ইনজেকশন ছাঁচ তৈরি করে থাকেন বা বিদ্যমান কোনো টুলে স্ট্রেস সাদা করার সঙ্গে লড়াই করছেন, তাহলে ত্রুটিটির অংশ এবং একটি ছবি আমাদের পাঠান। ইজেকশন ডিজাইন, ড্রাফ্ট, প্রক্রিয়া বা উপাদানে ঠিক করা আছে কিনা তা আমরা আপনাকে সৎভাবে বলব।

এখনই যোগাযোগ করুন