একটি ইনজেকশন ছাঁচ উপাদান কি কি?

1. সামগ্রিক গঠন

একটি ইনজেকশন ছাঁচ সাধারণত দুটি প্রধান অংশ নিয়ে গঠিত হয়: স্থির ছাঁচ এবং চলমান ছাঁচ। স্থির ছাঁচটি মেশিনের স্থির প্লেটেনের সাথে সংযুক্ত থাকে, যখন চলন্ত ছাঁচটি মেশিনের চলন্ত প্লেটেনের সাথে সংযুক্ত থাকে

ছাঁচটি বন্ধ হয়ে গেলে, প্লাস্টিক গলিয়ে দেওয়া হয়। যখন ছাঁচটি খোলা থাকে, তখন পণ্যটিকে ইজেকশন মেকানিজম দ্বারা ছাঁচের বাইরে ঠেলে দেওয়া হয়। ইনজেকশন ছাঁচের অভ্যন্তরটি কয়েকটি কার্যকরী সিস্টেমে বিভক্ত যা প্লাস্টিকের আইটেমগুলির ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটি শেষ করতে একসাথে কাজ করে।

2. তৈরির জন্য সিস্টেম

ছাঁচনির্মাণ সিস্টেম একটি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্যইনজেকশন ছাঁচযেহেতু এটি প্লাস্টিকের আইটেমগুলির আকৃতি, আকার এবং পৃষ্ঠের গুণমানকে সরাসরি প্রভাবিত করে। ছাঁচের গহ্বর এবং ছাঁচের কোর হল ছাঁচনির্মাণের প্রক্রিয়ার প্রধান অংশ। গহ্বরটি সাধারণত পণ্যের বাইরের অংশ তৈরি করে, যখন কোরটি গর্ত, পাঁজর এবং অভ্যন্তরীণ আকারের স্থাপন সহ ভিতরের অংশ তৈরি করে। যখন ছাঁচটি বেঁধে দেওয়া হয়, তখন গহ্বর এবং কোর একটি সম্পূর্ণ ছাঁচনির্মাণ স্থান প্রদান করতে একত্রিত হয়। উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপের অধীনে, প্লাস্টিক গলিয়ে এই ফাঁকে পাম্প করা হয় এবং এটি ঠান্ডা হওয়ার সাথে সাথে এটি শক্ত হয়ে যায়।

ঢালা জন্য সিস্টেম

গেটিং সিস্টেমের কাজ হল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন থেকে ছাঁচের গহ্বরে প্লাস্টিক গলে যাওয়া। এটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন এবং ছাঁচনির্মাণ সিস্টেমের মধ্যে একটি গুরুত্বপূর্ণ লিঙ্ক। একটি সাধারণ গেটিং সিস্টেমে মেইন রানার, ব্রাঞ্চ রানার, স্প্রুস এবং কোল্ড ওয়েলসের মতো অংশ থাকে। প্রধান রানার ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিনের অগ্রভাগ থেকে গলিত পদার্থকে ছাঁচে নিয়ে আসে। রানাররা তারপর সমানভাবে প্রতিটি গহ্বরে গলে ছড়িয়ে দেয়। গেট হল প্লাস্টিক গলে গহ্বরে প্রবেশের শেষ স্থান। এর আকৃতি এবং অবস্থান পণ্যটি দেখতে কেমন এবং এটি কতটা ভালভাবে তৈরি করা হয়েছে তার উপর সরাসরি প্রভাব ফেলে।

4. গাইডেন্স সিস্টেম

নির্দেশিকা সিস্টেমের প্রধান কাজ হল নিশ্চিত করা যে চলন্ত ছাঁচ এবং স্থির সঠিকভাবে সারিবদ্ধ করা হয়েছে যখন ছাঁচটি খোলে এবং বন্ধ হয়। এটি একটি অস্বাভাবিক উপায়ে ছাঁচকে নড়াচড়া, সংঘর্ষ বা পরা থেকে বন্ধ করে দেয়।

গাইড পিন এবং একটি গাইড হাতা সাধারণত গাইডিং সিস্টেম তৈরি করে। ছাঁচ আটকানো হয়, গাইড পিন প্রথমে হাতা মধ্যে যায়। এটি ছাঁচকে সঠিক দিকে বন্ধ করতে নির্দেশ করে, এটি নিশ্চিত করে যে ছাঁচের গহ্বর এবং ছাঁচের কোর একসাথে পুরোপুরি ফিট হয়েছে। গাইডিং মেকানিজম খুব জটিল নয়, তবে ছাঁচ তৈরির ক্ষেত্রে এটি ছাঁচের স্থায়িত্ব এবং নির্ভুলতার উপর একটি বড় প্রভাব ফেলে।

5. ইজেকশন সিস্টেম

ইজেক্টর পিন, ইজেক্টর প্লেট, ইজেক্টর রড এবং রিসেট রডগুলি একটি সাধারণ ইজেকশন প্রক্রিয়ার সমস্ত অংশ। ইজেক্টর পিনগুলি ইজেকশনের জন্য ব্যবহৃত সবচেয়ে সাধারণ অংশ। সাদা দাগ, বিকৃতি কমাতে পণ্যের কাঠামোর উপর ভিত্তি করে তাদের সংখ্যা, অবস্থান এবং আকৃতি সাবধানে পরিকল্পনা করা উচিত।

জটিল আকার বা গভীর গহ্বর সহ কিছু আইটেম নির্দিষ্ট ইজেকশন পদ্ধতি যেমন কোর টান, পুশ ব্লক বা গ্যাস লিফট ব্যবহার করে। একটি ভাল-পরিকল্পিত ইজেকশন সিস্টেম কেবল ছাঁচ থেকে পণ্যটি সরানো সহজ করে না

6. ঠান্ডা জন্য সিস্টেম

কুলিং সিস্টেমের প্রধান কাজ হল ছাঁচ এবং পণ্যের তাপমাত্রা দ্রুত এবং সমানভাবে কম করা। এটি ছাঁচনির্মাণ চক্রকে ছোট করে এবং পণ্যের মাত্রা স্থিতিশীল রাখে। কুলিং সিস্টেমে সাধারণত শীতল জল, জলের প্রবেশপথ, জলের আউটপুট এবং সিলিং কাঠামোর জন্য চ্যানেল থাকে।

শীতল করার সময় প্রায়শই পুরো ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ চক্রের একটি বড় অংশ, তাই কুলিং সিস্টেমের নকশা কতটা দক্ষ উত্পাদনের উপর একটি বড় প্রভাব ফেলে। যদি শীতল জলের চ্যানেলগুলি ভালভাবে সেট আপ না করা হয়, তাহলে পণ্যটি সমানভাবে ঠান্ডা নাও হতে পারে, যা ওয়ারিং, অভ্যন্তরীণ চাপ বা মাত্রিক অস্থিরতার মতো সমস্যা সৃষ্টি করতে পারে।

7. ফর্মওয়ার্কের গঠন

ছাঁচের ভিত্তি হল একটি ইনজেকশন ছাঁচের প্রধান অংশ যা সবকিছু একসাথে ধরে রাখে এবং আপনাকে বিভিন্ন কার্যকরী সিস্টেম ইনস্টল ও সুরক্ষিত করতে দেয়। ফিক্সড প্লেট, চলন্ত প্লেট, স্পেসার প্লেট এবং নিচের প্লেট হল ছাঁচ ফাউন্ডেশনের সমস্ত অংশ।

ছাঁচের ভিত্তিটি ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াতে সরাসরি অংশ নেয় না, তবে এর শক্তি, দৃঢ়তা এবং স্থায়িত্ব ছাঁচটি কতটা ভালভাবে কাজ করে তার উপর সরাসরি প্রভাব ফেলে। একটি ভাল ছাঁচের ভিত্তি ছাঁচটিকে আকৃতি পরিবর্তন থেকে রক্ষা করতে, ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটিকে আরও সঠিক করে তুলতে এবং ছাঁচটিকে দীর্ঘস্থায়ী করতে সহায়তা করতে পারে।

8. অতিরিক্ত কাঠামো

ইনজেকশন ছাঁচগুলিতে আরও অনেকগুলি অতিরিক্ত অংশ রয়েছে যা ছাঁচনির্মাণের গুণমান এবং ছাঁচের নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করার জন্য। উদাহরণস্বরূপ, নিষ্কাশন কাঠামোটি ছাঁচের গহ্বরে আটকে থাকা বাতাস থেকে মুক্তি পায়, যা দাগ এবং ছোট শট বন্ধ করে দেয়। সীমিত কাঠামো ছাঁচ খোলার স্ট্রোককে নিয়ন্ত্রণ করে যাতে এটিকে খুব বেশি খোলা থেকে আটকানো যায়, এবং পজিশনিং ডিভাইসটি ছাঁচকে নির্ভুলভাবে স্থাপন করা সহজ করে। এই অতিরিক্ত কাঠামোগুলি কেবল ছাঁচের একটি ছোট অংশ তৈরি করে, কিন্তু উৎপাদন যাতে সুচারুভাবে চলে তা নিশ্চিত করার জন্য এগুলো অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, বিশেষ করে যখন এটি উচ্চ-গতি বা উচ্চ গতির- গতিতে আসে।