一, P20 ইস্পাত: ইনজেকশন ছাঁচগুলিতে সর্বাধিক ব্যবহৃত সর্বজনীন ইস্পাত
P20 ইস্পাত হল একটি কম-মিশ্র ধাতু, পূর্ব-কঠিন ইস্পাত যা ইনজেকশন মোল্ডিং ব্যবসায় বেশ জনপ্রিয়৷ P20 ইস্পাত সাধারণত 28-32HRC শক্ত, যা এটির সাথে কাজ করা এবং পোলিশ করা সহজ করে তোলে। এই জন্য এটি একটি মহান পছন্দ করে তোলে ইনজেকশন ছাঁচযে খুব দীর্ঘ স্থায়ী হয় না.
P20 ইস্পাত একটি ভাল পছন্দ কারণ এটি খুব ব্যয়বহুল নয়, এর সাথে কাজ করা সহজ এবং নাইট্রাইডিং বা নিভেনিং ট্রিটমেন্টের মাধ্যমে এটিকে আরও শক্ত এবং প্রতিরোধী করা যেতে পারে। P20 ইস্পাত প্লাস্টিকের অংশগুলির জন্য একটি ভাল পছন্দ যা দ্রুত তৈরি করার প্রয়োজন নেই বা ছাঁচের ক্ষয় প্রতিরোধী হওয়ার প্রয়োজন নেই
2, H13 ইস্পাত উচ্চ-তাপমাত্রার প্রযুক্তিগত প্লাস্টিকের ছাঁচের জন্য সেরা পছন্দ।
H13 ইস্পাত হল এক ধরণের হট ওয়ার্ক ডাই স্টিল যা খুব টেকসই, ভাল পরিধান প্রতিরোধ করে এবং তাপ ভালভাবে পরিচালনা করতে পারে। এটি সাধারণত 45 থেকে 50 HRC এর মধ্যে কঠিন, এবং তাপ চিকিত্সা এটিকে আরও টেকসই করে তুলতে পারে। H13 ইস্পাত উচ্চ তাপমাত্রার ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকের ছাঁচ যেমন নাইলন (PA), পলিফেনিলিন সালফাইড (PPS), এবং পলিকার্বোনেট (PC) প্লাস্টিকের অংশ তৈরির জন্য দুর্দান্ত, কারণ এটি উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপ সামলাতে পারে।
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন উচ্চ-তাপমাত্রার প্লাস্টিক সহজেই ছাঁচকে বাঁকতে এবং জীর্ণ হতে পারে। অন্যদিকে, H13 স্টিলের তাপীয় স্থিতিশীলতা এবং পরিধান প্রতিরোধের ছাঁচকে আরও বেশি দিন বেঁচে থাকতে সাহায্য করতে পারে। H13 ইস্পাত P20 এর তুলনায় একটু কঠিন, কিন্তু উচ্চ তাপমাত্রা পরিচালনা করার এবং দীর্ঘ সময় টিকে থাকার ক্ষমতা এটিকে হট রানার মোল্ড এবং বড় আকারের উৎপাদনের জন্য ব্যবহৃত ছাঁচের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
3,S136 ইস্পাত এবং 420 স্টেইনলেস স্টিল হল ছাঁচগুলির জন্য সেরা পছন্দ যা চকচকে এবং মরিচা প্রতিরোধী হতে হবে।
ইনজেকশন ছাঁচ তৈরি করার সময়, ছাঁচের জন্য ব্যবহৃত ইস্পাত পরিষ্কার প্লাস্টিকের অংশ এবং উচ্চ চকচকে পৃষ্ঠের প্লাস্টিকের উপাদানগুলির জন্য একটি খুব উচ্চ মানের পৃষ্ঠ থাকতে হবে। কারণ তারা ক্ষয়কে ভালোভাবে প্রতিরোধ করে এবং ভালোভাবে পালিশ করে, S136 ইস্পাত এবং 420 স্টেইনলেস স্টিল এখন সেরা স্টিল। S136 ইস্পাত হল এক ধরনের স্টেইনলেস স্টিল যা ব্যবহারের আগে শক্ত করা হয়েছে। এর কঠোরতা সাধারণত 38 এবং 42HRC এর মধ্যে থাকে।
420 স্টেইনলেস স্টীলও মরিচা প্রতিরোধী এবং এটি এমন ছাঁচগুলির জন্য উপযুক্ত যেগুলি দীর্ঘ সময়ের জন্য জল বা রাসায়নিক দ্রাবকের সংস্পর্শে থাকবে। S136 এবং 420 স্টেইনলেস স্টীল সঠিক তাপ চিকিত্সা এবং পলিশিং পদ্ধতি ব্যবহার করে খুব মসৃণ পৃষ্ঠ এবং কোনও ত্রুটি ছাড়াই ইনজেকশন মোল্ড করা পণ্য তৈরি করতে পারে। ইনজেকশন ছাঁচ ডিজাইনারদের জন্য এই ধরনের ইস্পাত নির্বাচন করা শুধুমাত্র প্লাস্টিকের অংশগুলিকে আরও ভাল করতে পারে না,
4,718H ইস্পাত এবং উচ্চ পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত: বড় পরিমাণে ছাঁচ তৈরির গ্যারান্টি
যখন এটি উচ্চফলনশীল প্লাস্টিকের অংশগুলির জন্য ছাঁচের ক্ষেত্রে আসে, যেমন গাড়ি এবং কারখানায় ব্যবহৃত হয়, ছাঁচের জীবন এবং পরিধান প্রতিরোধ খুবই গুরুত্বপূর্ণ। লোকেরা 718H ইস্পাত এবং অন্যান্য ইস্পাত ব্যবহার করে যা পরিধানের জন্য খুব প্রতিরোধী, যার মধ্যে D2 এবং DC53 সহ অনেক বেশিইনজেকশন ছাঁচ.50 থেকে 52 HRC এর কঠোরতা সহ 718H ইস্পাত অত্যন্ত শক্ত হতে পারে। এটি পরিধানের জন্য অত্যন্ত মজবুত এবং প্রতিরোধী, যা এটিকে এমন ছাঁচগুলির জন্য নিখুঁত করে তোলে যা প্রচুর পরিমাণে ইনজেকশন করতে হবে।
পরিধান প্রতিরোধী ইস্পাত ব্যবহার ছাঁচ রক্ষণাবেক্ষণ খরচ বাঁচাতে এবং উত্পাদন গতি বাড়াতে পারে। ছাঁচ প্রস্তুতকারকদের জন্য, উচ্চ পরিধান-প্রতিরোধী স্টিলের সাথে কাজ করা কঠিন এবং ব্যয়বহুল, কিন্তু অনেকগুলি প্লাস্টিকের অংশ তৈরি করার ক্ষেত্রে এটির স্পষ্ট সুবিধা রয়েছে যা উচ্চ পরিধান-প্রতিরোধী। সঠিক তাপ চিকিত্সা পদ্ধতি ব্যবহার করে,
5,নিকেল খাদ ইস্পাত একটি উচ্চ-অন্তিম বিকল্প যা আঘাত করে
P20 বা 718H ইস্পাতে নিকেল যোগ করে নিকেল খাদ ইস্পাত গঠিত হয়। এটি ইস্পাতটিকে আরও শক্ত করে তোলে এবং এটিকে আরও অনেক বেশি ক্ষয় প্রতিরোধী করে তোলে এবং পলিশিংয়ে আরও ভাল করে তোলে। নিকেল খাদ ইস্পাত বেশিরভাগ প্লাস্টিকের অংশগুলির জন্য ইনজেকশন ছাঁচ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয় যা খুব সুনির্দিষ্ট এবং চকচকে হতে হবে,
ছাঁচ প্রস্তুতকারীরা নিকেল অ্যালয় স্টিল ব্যবহার করে উভয় জগতের সেরাটি পেতে পারেন: এটি ছাঁচকে কাজ করা সহজ করে তোলে এবং পৃষ্ঠটিকে একটি উচ্চ গ্লস ফিনিস দেওয়ার সাথে সাথে আরও দীর্ঘস্থায়ী হয়। আরও বেশি উচ্চ-ইঞ্জেকশন মোল্ড এই ধরনের ইস্পাত ব্যবহার করছে,
6, কোল্ড ওয়ার্কিং স্টিল এবং শক্তিশালী খাদ
নিয়মিত P20, H13, S136, এবং 718H স্টিলের সাথে ইনজেকশন ছাঁচের জন্য কোল্ড পেটা ইস্পাত এবং শক্তিশালী অ্যালয়গুলিও প্রয়োজনীয়। D2 এবং DC53 হল ঠান্ডা কাজ করা স্টিলের দুটি উদাহরণ যা পরতে খুব প্রতিরোধী। এগুলি প্লাস্টিকের উপাদান বা ছাঁচ তৈরির জন্য ভাল যা ছাঁচের গহ্বরে দীর্ঘ সময় সহ্য করতে হয়। লোকেরা প্রায়শই স্থানীয় পরিধানের জন্য শক্ত খাদ (টাংস্টেন স্টিল) ব্যবহার করে
এই ধরণের স্টিলের সাথে কাজ করা কঠিন এবং ব্যয়বহুল, তবে এটিকে প্লাস্টিকের অংশগুলির জন্য ছাঁচে প্রতিস্থাপন করা যায় না যেগুলি খুব পরিধান-প্রতিরোধী এবং সুনির্দিষ্ট হওয়া প্রয়োজন। ইনজেকশন ছাঁচগুলি স্মার্ট উপায়ে বিভিন্ন স্টিলের মিশ্রণ ব্যবহার করে পরিধান প্রতিরোধ, প্রক্রিয়াযোগ্যতা এবং খরচের মধ্যে সর্বোত্তম ভারসাম্য পেতে পারে।
